本报讯　齐鲁石化橡胶厂在创高产的同时,秉行“质量就是企业生命”的理念,在保证内在质量的前提下,加强了在仓储过程中外包装质量的管理,实现千万块橡胶产品完好出厂,合格率达到100%。
　　装运车间作为橡胶储运、出厂的最后一道关口,干部职工切实把橡胶的外观质量放在心上。每逢特殊雨雪天气,大家迅速行动起来,用篷布、重物对放置在仓库外的橡胶进行遮挡、压盖；同时对仓库内进行认真检查,发现漏雨点及时处理。3月下旬的一天凌晨,车间叉车司机张长信、于家其用一个多小时为橡胶挡风遮雨,避免了橡胶外观质量受损。
　　近期,因为各种原因,橡胶产品在叉运、摆放过程中掉胶、倒垛的现象时有发生,给橡胶外观质量带来了影响。面对此状况,装运车间不等不靠,除积极组织人员搬胶码垛外,还深入查找自身原因,想办法,定措施。车间下发了《关于规范橡胶入库摆放的通知》,将叉运、摆放橡胶纳入绩效考核,增强职工责任心,提高工作积极性。叉车司机郭峰,在叉运橡胶入库时发现东线机械手码放的最后1块橡胶均有掉落的危险,一旦出现橡胶块掉落会污染外包装。他立即与生产线上的操作人员进行了联系,及时对机械手进行了调整,解决了机械手码放不规整的问题。
　　针对叉运橡胶中遇到的实际问题,车间加强培训,并将职工间好的经验做法进行交流,尽力减少掉胶、倒垛,保证橡胶的外观质量。车间利用副班时间及时组织叉车司机讨论针对不同形状的不规整垛形,如何避免产品倒垛,通过讨论叉车司机总结出了叉运时货叉后仰、摆放时旋转180度等不同的叉运、摆放方法,有效的弥补了码垛机带来的不足,避免了产品叉运入库摆放过程中倒垛现象的发生,克服了码垛机码垛不规整带来的易倒垛污染产品外包装现象。(张立新)