数存工程万象 智拓发展新途

8月27日，齐鲁石化召开鲁油鲁炼转型升级技术改造项目数字化交付工作启动会，标志着项目数字化交付工作全面进入落地实施阶段，为项目高标准建设、智能化运维筑牢数字根基。

数字化交付是项目提质增效、智能升级的基础性工程，贯穿工程建设全周期，是实现数字工厂与实体工厂同步规划、同步建设、同步交付的关键支撑，为打造智能化“数字工厂”提供核心数据保障。

相较于传统项目以纸质或电子图纸、档案资料交付的模式，数字化交付可形成与现场装置匹配一致的完整数字资产体系。现场每一台设备、每一条管线、每一套仪表等工厂对象，均可在数字化交付及应用系统中对应全套的三维模型、技术参数与施工过程资料等，数据互联互通、随时可查，为后期生产运维、设备管控、应急处置提供便捷高效的数字化支撑。

鲁油鲁炼项目建设体量大、专业覆盖面广、参建主体多，建设数据海量且分散在设计、供货、施工等各单位。若建设期数据标准不统一、交付不规范，将大幅增加后期生产运维的数据梳理成本。因此，标准化数字化交付是打通数据壁垒、破除信息孤岛、落实数智化赋能发展要求的必然举措，是项目建设的硬性任务。

为统一交付标尺、规范建设标准，鲁油鲁炼项目管理部信息化管理部组织编制并发布《鲁油鲁炼项目数字化交付规定（0版）》，围绕三维建模、设备供货、现场施工等关键维度明确交付标准，为全体参建单位提供统一、规范的执行依据。

同时，项目管理部组建数字化交付领导小组及5个专业工作组，统筹设计、采购、施工全流程，联动设计院、供应商、施工及检测等各方主体，细化岗位职责、压实层级责任，实现全链条管控、全环节贯通。

项目管理部聚焦数字化交付关键环节，实行分级管控、闭环推进，抓实全过程质量管控。从设计源头严控数据质量，规范设计变更管理，筑牢数据精准根基。采购环节中，各专业全程跟进设备采购流程，确保设备配套技术资料同步交付、完整合规。对施工台账及焊接、检测、试压等施工数据，从严把控交付标准，保障各类资料真实准确、全程可追溯。

与此同时，信息化管理部持续做好数字化交付及应用平台运维保障，稳定系统运行状态、严守数据安全底线。统筹协调参建单位，抓实技术把关与质量监督，高效衔接各项工作，稳步推动数字化交付落地见效。

面对多方协同难度大、数据质量参差不齐等痛点难点，项目管理部细化管控举措、强化全过程督导。各专业工作组主动下沉现场、靠前对接，动态排查梳理各类问题，形成闭环整改管理模式。各生产单位提前介入数据审核环节，立足后期生产运维实际严格把控数据质量，让交付成果更贴合现场使用需求，并将数字化交付与工程款支付挂钩，对交付质量不佳、进度滞后的参建单位予以通报问责，以刚性考核压实各方建设责任，全方位守住项目数字化交付质量底线。

目前，鲁油鲁炼项目焦化液化气脱硫醇、焦化汽油加氢等4套装置已率先开展三维模型、设备属性、管道施工及设计文档数字化交付，积累了丰富建设经验。项目管理部将持续深化数字化成果应用，推动数据在生产准备、设备管理、应急演练、仿真培训等场景落地见效，构建“以用促建、以建促用”的良性循环，全力保障数字工厂与实体工厂同步建成投用，为装置长期安稳长满优运行注入数字动能。（张尊涛）