2025年12月17日，在齐鲁石化公司调度例会上，集团公司总经理助理，齐鲁分公司代表、党委书记李刚对公司装置长周期运行水平显著提升给予充分肯定。

一年来，齐鲁石化非计划停工次数同比下降30.8%，生产异常次数同比下降28.6%，公司报警关键KPI指标刷新历史最好水平，安全绩效与运营效能实现同步增强。

固底板 本质安全有保障

当前，齐鲁石化正处于鲁油鲁炼转型升级技术改造项目建设关键时期，公司始终坚持“稳定运行是核心、长周期运行是基础、减少非计划停工是关键”的管理思路，不断补齐短板和弱项，努力提升装置管理水平。

坚持问题导向，深入开展安全生产隐患排查整治“雷霆行动”，严格划分各单位自查、督导检查、深化整改三个阶段，累计排查整改隐患数千项。整改过程中，公司摒弃“就事论事”的粗放模式，聚焦整改一个问题，消除一类问题，推动隐患整改从“治标”向“治本”转变。

在2025年装置停工检修改造中，齐鲁石化将检修质量管控摆在突出位置，严把设备检修、催化剂装填等各环节质量关口，确保检修后装置实现“开得起、稳得住、长周期”运行目标。

此次检修完成4378个检修项目以及21个安全隐患治理项目。其中胜利炼油厂老旧装置合规性整改、橡胶厂安全设施治理等项目，从根源消除影响装置本质安全的深层隐患。

与此同时，齐鲁石化引入国际先进的ISRS（国际安全评级系统）管理理念，开展管理体系对标升级。以此为依据，修订完善工艺、设备、生产运行等核心管理制度。通过体系化的宣贯与刚性执行，引导全员坚持体系思维，为装置长周期运行筑牢管理根基。

补短板 关键环节有管控

2025年4月份，齐鲁石化专门召开非计划停工分析会，系统复盘生产异常根源，制定针对性整改措施，持续深化“三勇”工作理念，为装置长周期运行水平提升注入强劲动力。

公司各专业管理部门与属地单位协同联动，紧盯生产关键环节，构建设备全生命周期防护体系，制定重要设备、机组精准维护措施，抓实抓细大机组预防性维修，针对重点问题和薄弱部位开展全方位、立体化攻坚。

原料性质和加工负荷稳定是装置平稳运行的关键。公司科研技术部紧盯原油进厂的每一个分析数据，动态调整防腐蚀策略。炼油厂重油加氢装置高压空冷系统升级改造项目落地见效，管道腐蚀速率监测值近乎为零，一举消除重大安全隐患。

公司机械动力部牵头组织相关单位，对3284根设备小接管、567条DN50以下高风险管线进行全面“体检”，发现并修复多处缺陷，同步消除93处带压密封点，让设备的“毛细血管”始终保持健康稳定运行状态。

公司生产管理部开展“巡检提质”专项行动，持续加强常态化巡检管理，2025年12月公司总体巡检到位率99.99%。专项行动开展以来，总体巡检到位率提高2.75%。

第二化肥厂生产技术科副科长崔浩介绍，该厂聚焦设备运行难点开展技术攻关，推动核心技术升级改造。通过优化压力、流量等工艺参数，装置工艺运行稳定率显著提升。

“我们优化检修策略，增加检修深度，科学优化工期，实现所有机炉检修一次开车成功目标。”热电厂二化动力站主任任延杰说。

锻长板 人才活力被激发

2025年11月17日，齐鲁石化第三季度生产装置长周期运行红旗榜揭晓，40套生产装置凭借连续安全环保运行的优异表现，获得专项奖励。自2024年11月份以来，公司及时为长周期优胜单位发放奖励，40套装置连续登上红旗榜。与此同时，坚持奖惩分明，对发生非计划停工的15套（次）装置取消激励，对不担当、不尽责的相关责任人严肃追责。

齐鲁石化牢固树立“一切非计划停工都可以避免”和“安全是第一绩效”理念，设立长周期运行专项激励措施，充分发挥考核“指挥棒”的导向、激励作用，调动各单位抓好装置长周期运行的积极性、主动性和创造性，推动长周期运行管理持续精进。2025年，公司多名发现重大隐患的员工受到重奖。

与此同时，依托“最强操作”系列竞赛，制定三大员技能提升措施，开展“微课堂”培训，扎实推进“三基”工作，着力打造高素质专业化队伍，为装置长周期稳定运行夯实人才基础。（记者 王永军）