“把温度、压力等参数，控制在一条相对平稳的直线上。”5月10日，在齐鲁石化塑料厂高压聚乙烯主控室，内操邱峰紧盯DCS显示出的装置聚合温度、压力等重点工艺指标，随时准备调整。

邱峰说，装置正在生产的是110千伏高压电缆绝缘料，产品质量要求及标准都非常高，操作难度大，装置温度要求不能超过正负0.1摄氏度，压力波动要小于0.1兆帕。

面对严峻的化工市场，如何实现减亏增利？塑料厂通过深度调研和市场分析，制定10多项厂级生产经营优化增效措施和40多项车间级生产经营优化增效措施。其中，“紧盯市场变化，开发生产边际效益较好的高压电缆料新产品”是重要措施之一。

“瞄准行业高端，全力组织好技术攻关，打造出‘拳头’产品。”塑料厂经理冯勇要求，要充分分析各种风险，制定严细方案，保证高压电缆料新产品顺利生产。

“厂和车间召集各专业人员，进行充分酝酿推敲和优化，识别出产品开发生产中的难点和重点，制定针对性措施。”高压聚乙烯车间副主任师张宝圆说。

开发生产期间，厂领导、相关科室全程协调解决生产过程中出现的问题；高压聚乙烯车间负责人和技术人员24小时现场保运、带岗操作；操作人员严格执行生产方案，不断摸索工艺条件，降低生产风险，从进料、压缩、分离、造粒，每一步都精准把控，确保新品质量达标。

“我们计划开发生产中压、高压、超高压三种不同牌号电缆绝缘料。”塑料厂生产技术科副主任师张涛介绍，1-4月份已累计生产中压电缆绝缘料超7000吨，价格较膜料产品每吨高出150元。同时开发生产了青岛汉缆股份公司定制的高压电缆料，使用该产品生产的110千伏高压电缆，在氯碱厂烧碱装置维修项目中投用，目前已铺设5100多米，经挂网测试，各项运行指标正常。

“下一步，我们将开发生产更高级别的超高压电缆料，用于330千伏及500千伏以上的海底电缆，进一步实现进口替代。”公司化工专家王明福说。（记者 刘新圣）