“打开来水阀门，及时与混凝沉淀池观察人员联系，控制好开阀速度和阀位。”3月29日15时，齐鲁石化重点工程项目——炼油南区污水回用及提标改造项目污水回用装置进入投料开车程序，供排水厂炼油水务一车间技术组长朱利军现场接到开阀指令，按照“手指口述”操作法指导岗位员工王云志打开含油污水净化水阀引入回用装置混凝沉淀池。

3月30日零时，炼油南区污水回用及提标改造项目污水回用装置产水合格，进入正常生产阶段。

炼油南区污水回用和配套提标改造项目是公司重点环保隐患治理项目，总投资1.7亿元。污水回用装置设计处理能力350万吨/年，主要包括混凝沉淀单元、多介质过滤器单元、超滤单元和反渗透单元。2022年7月20日开工，各参建单位组织力量加班加点，克服疫情、施工难度大、设备采购催交困难、现场工况复杂、极端天气等诸多不利因素的影响，全力推进项目建设。

“对一些大型设备，我们实施场外组装、整体吊装到位，既降低现场作业风险，又加快施工进度。”上海蓝科环保科技公司项目经理孙祥军说。

建设过程中，供排水厂强化现场监管，加大督查力度，项目进度和质量安全有序推进。开工前期，公司生产技术部牵头成立开工指导小组，协调组织项目开工，确保装置如期投用。

装置主体采用“多介质+超滤+反渗透”工艺技术，并实施了单元反洗水回收、反渗透浓水部分回流处理等工艺措施。“技术更加成熟，工艺更加先进，提高了工业污水回用率，节约了新鲜水用量，实现环保和节约双赢局面。”供排水厂经理俞德银介绍，装置每年可节水减排近200万吨，助力公司优化用水指标和降低炼油区域吨油取水量。（文/图 记者 朱作清）