“装置处于满负荷运行状态，现场巡检一定要检查到位，发现问题及时处理，保证生产平稳。”2023年1月13日，持续低温，齐鲁石化胜利炼油厂氢油联合车间工艺班长孔令彬带着年轻的徒弟孙泽昊在三加氢装置内巡检，看看设备油位、摸摸管线温度，不放过一丝一毫变化。

2022年，百年未有之大变局和世纪疫情交织，国际油价频繁波动，齐鲁石化直面挑战，以经济效益为中心，以生产经营优化措施为抓手，深挖效益增长点，通过稳定生产、采购降本、调整产品结构等措施，围绕产业链布局专业链，经济效益位列集团公司炼化企业第一方阵。

生产平稳固创效根基

“平稳是最大的效益，生产管理专业要在稳定生产和优化生产上发力，在严细管理上下功夫。”公司首席专家刁春森认为。生产技术部加大生产协调力度，不断优化各生产装置的运行，从大局着眼，从细微处入手，严格管理，确保生产装置平稳运行。

2022年3月初，为应对国际原油价格动荡，齐鲁石化充分发挥炼化一体化优势，灵活调整炼油、化工生产结构，力争效益最大化。

公司生产技术部统筹安排，炼油厂提高生产负荷，增产成品油；烯烃厂在满足下游装置生产需要的前提下，保持低负荷运行；塑料厂三套装置停车待料，利用停车机会深度检查消缺；橡胶、丁辛醇、聚氯乙烯等特色产品稳定生产，抢占市场。

“烯烃厂装置低负荷运行，操作难度增大，工艺调整和大机组都要加大管控力度，确保安全平稳。第二化肥厂投用的丁醛异构物塔是新的效益增长点，要抓住时机多生产。”公司生产技术部生产调度科主任师袁维富与同事每天关注市场情况，及时下达公司生产指令。

“2022年，公司狠抓工艺、质量等方面管理，工艺参数合格率、工艺操作平稳率均有提升、分析不合格率明显降低。”袁维富介绍，“三率”指标的持续向好，夯实了各生产装置稳定生产的基础。

炼油厂秉承“报警就是生产异常”的理念，组织基层单位全面排查了仪表控制系统中的报警项目，将其分为工艺技术类、设备仪表类和控制系统类，并逐一查找报警原因，制定相应管控措施。岗位员工精心监盘，发现数据变化及时分析原因并处理，减少因工艺波动造成的报警。“通过强化工艺管理，使生产过程更加受控，在工艺报警大幅下降的同时，工艺指标合格率也大幅提升。”公司炼油工艺高级专家吴迪表示。

氯碱厂持续开展“提指标、夺红旗、创效益”小指标劳动竞赛，减少小偏差、小异常、小波动，提高装置工艺指标合格率、运行平稳率、分析指标合格率。厂生产技术科负责制定竞赛指标、考核标准，根据各车间的生产特点，选取影响装置平稳生产、提升效益、节能降耗、工艺操作等29项参数作为竞赛指标，日统计、月奖励，激发全体干部员工保安全、促生产、创效益的潜能，该厂工艺指标合格率同比升高0.5个百分点，为保持高负荷生产提供先决条件。

2022年7月23日至8月2日，公司部分化工装置短停消缺，炼油厂向乙烯装置输送的石脑油、尾油、轻烃等裂解原料没了去处。生产技术部统筹优化物料平衡，与炼油厂协调，采取回炼转产、北气南调和汽运外销三个措施平衡短停消缺物料，实现了检修期间其它在运装置安全平稳运行的目标。

做好冬季防冻防凝也是维护装置平稳运行的重要一环。塑料厂全密度聚乙烯车间工艺三班班长李军每天关注天气预报，根据气温变化，督促班组人员将防冻防凝检查与日常巡检工作紧密结合，加大现场巡回检查力度，无死角、全覆盖排查设备管线保温情况，力求高质量完成巡检。

储运厂严格落实冬季防冻防凝措施，在寒流来临之前，全面检查液体化工罐区、铁路区域现场机车、线路、电伴热、疏水器等设备设施，排除隐患，保证产品安全及时出厂。

优化原料采购提效益

“小时流量530立方米，正常。”2023年1月12日上午，检验计量中心炼油计量站员工张国庆、李志勇正在记录董东线输油量，2小时一次的巡检，他们认真对待。

2022年8月18日，年输油能力为1500万吨的国家“十三五”重点工程建设项目董家口——东营原油管线淄博段全线贯通，此举措使得公司年进口原油管输能力提高到700万吨。“不仅消除进口原油进厂能力瓶颈，而且为原油采购降本提供了有利条件。”公司计划经营部原料管理科科长隋少杰高兴地说。

“2022年初，公司制定了152条优化措施，经过一年的努力，创效明显。”公司计划经营部经理边圣海总结来之不易的成绩。152项生产经营优化措施累计增效10.7亿元，其中十大优化项目累计增效6.9亿元。

2022年，公司原油加工总量1093.88万吨，连续18年破千万吨，离不开原油采购操盘手的优化策略。

面对国际原油市场跌宕起伏、变化莫测的复杂形势，公司实施原油多元化贸易策略，原油采购优化小组每月召开会议，研判国际原油市场形势，优化采购方案，踏准市场节奏，量价配合实现增效过亿元。与此同时，公司原油采购团队抓住市场机遇，先后采购高性价比机会油种，在完成保供任务的基础上降低了采购成本。

受疫情影响，化工原料采购也经历了前所未有的困难。计划经营部全力开拓资源新渠道，优化降低裂解碳四、丁二烯、二氯乙烷等化工原料采购成本，确保每套装置“粮草”充足。抓住二氯乙烷国际国内价格反转的时机，拓宽国内资源通道，形成了“长约+现货、多资源渠道”的采购模式，提高了资源保供的经济性和安全性。

“粮草”有了，但是按照当时地方疫情防控部门要求，外来运输车辆需要升级管控，实行点对点、全封闭管理，而合成橡胶的主要生产原料丁二烯，大部分都是从上海地区运送过来。

“马上安排专人带车，全程护送。”从当地装车到车辆抵达，橡胶厂制定全流程疫情防控及接卸车方案。储运车间党支部书记李爱平与同事们连续72小时轮流守护，1128吨丁二烯实现安全接卸。

2022年，对于负责公司原煤、原盐等大宗原料采购的物装中心来说也是一波三折、极其不易。

冬季是用煤高峰期，为缓解“燃眉之急”，夏末秋初，物装中心的“冬煤秋储”工作就拉开了序幕。他们结合以往用能高峰期煤源和运力紧张的经验，分析预判煤炭市场趋势，果断作出“超前、错峰”的储煤决策，将往年10月份开始的“冬煤秋储”工作提前至8、9月份，合理避开冬季煤价高、资源紧张的高峰期，提前锁定目标，调整采购计划。

“我们仔细研究前期煤炭兑现情况，并将全年的煤炭合同量分解到周、落实到日，专人盯矿，环环跟进。”物装中心煤炭科党支部书记、副科长刘冰介绍。

与市场直采相比，国有大矿煤炭质优价低，且铁路运力较稳定。物装中心瞄准大矿，选定目标，在充分调研市场的基础上，积极开展商务洽谈，努力提升签订长期协议的大矿煤炭兑现率，2022年，长协的采购量达到年采购煤炭量的80%以上，提高了资源获取能力，降低了采购成本。

优化产品结构增效益

“2022年，齐鲁石化紧盯市场行情，精心组织生产，优化调整工艺参数，确保装置满负荷运行，全年生产醇醛类产品42.92万吨，创历史新高。” 公司生产组织高级专家杨学辉介绍。

2022年，公司积极应对化工产业链高成本、高库存、低毛利的困难局面，紧贴市场需求，动态优化原料和产品结构，以效益为导向优化装置负荷，保持盈利装置高负荷生产，发挥“三大基地”优势，增加丁辛醇、顺丁橡胶、聚氯乙烯等特色产品产量，实现增产增效。

2023年1月14日，第二化肥厂丁辛醇车间班长张波和同事顶着零下6摄氏度的寒风在丁醇、辛醇装置巡检。

“辛醇是厂里效益最好的产品，厂部与车间优化调整工艺，保证装置高负荷生产。”第二化肥厂副经理刘文斌算好经济账，根据丁辛醇市场行情变化，优先排产。

他们通过调整羰基合成反应器的配氢量、增加正丁醛产量，实现了多产辛醇产品，并优化老装置和新装置流程，激发出装置最大潜能。

无独有偶。橡胶厂紧盯市场效益，通过设备预知性检维修、灵活调整产品结构、落实优化增效措施，持续保持合成橡胶稳产高产态势。丁二烯车间不断改进操作方式，在完成烯烃厂裂解碳四处理任务的前提下，多加工外购的裂解碳四，提高了两套丁二烯抽提装置负荷，增加丁二烯自产量。在橡胶原料稳定供应基础上，2022年合成橡胶产量完成33.67万吨，合成橡胶产量持续保持全国前列。

2022年6月份以来，苯类产品保持较高盈利水平，公司打破常规思维，石脑油优先保证效益好的重整-芳烃装置需求，炼油厂、烯烃厂组织装置高负荷生产。氯碱产品创效明显，离子膜烧碱与原盐每吨价差1千元以上，聚氯乙烯盈利能力始终处于乙烯链产品首位，氯碱厂优化装置运行，全年烧碱产量完成21万吨，为10年来最高水平，聚氯乙烯产量为近几年较高水平。

一项项优化措施取得了累累硕果，验证了化工板块“降负荷、停装置、缓开车、调结构”经营策略的正确性。诸多优化措施中，炼油产品结构优化占增效大头。

2022年，受疫情影响，汽油价格走低，柴油市场需求旺盛，公司抓住时机，想方设法增产增供柴油。炼油厂提前调整生产流程，所有的资源向生产柴油方向倾斜。生产柴油的氢油联合车间三加氢、连续重整车间加氢裂化两套装置全部提到最高生产负荷。他们优化调整工艺操作指标，将航煤中的部分重组分压到柴油里，仅此一项便可增产柴油25%。持续做大高标号汽油出厂量，加强与省市石油公司的沟通联系，第一时间捕捉高标号汽油市场需求信息，高标号汽油年产量在华北各企业中名列前茅。

“2022年，公司各部门和生产单位共同努力，克服疫情影响，发挥‘产销研’一体化优势，通过加强产品库存管控、快速调整销售策略和积极办理车辆通行证等措施，全年产销率达到100%，实现了全产全销，全年客户服务实现零投诉。”边圣海介绍。

不仅在原料采购优化和产品结构优化方面取得了成效，计划经营部还通过强化管理力度进一步提高公司效益。

“外供能源用能保证金提前15天全部完成，不仅减少了企业效益流失，还获得了公司嘉奖。”检验计量中心副经理张国华眉眼中透露出喜悦。

为更好地鼓励广大员工开动脑筋、提出高质量的优化项目，计划经营部在即时奖励基础上，设置了台阶式奖励，获此殊荣的单位共有5家。

检验计量中心牵头与公司生产技术部、企管和法律部、财务部以及10个生产厂，联合制定方案，通过走访用户、协调生产厂加强外供能源管线管理等措施，确保计量器具配备率、完好率、数采率、投用率、周检率100%，收费率100%。

任重道远须策马，风正潮平好扬帆。踏上新的赶考之路，齐鲁石化干部员工将以党的二十大精神为引领，发挥炼化一体化协同优势，打造“基础+高端”的多元化产品结构，进一步将优势业务做强做优做大，交出高质量发展的高分答卷。（记者 孙淑芸）