“我们克服疫情影响，优化生产，2022年12月加工原油97.07万吨，全年加工原油1093.88万吨，年加工量连续18年超千万吨，向公司交出合格答卷。”齐鲁石化胜利炼油厂副经理李小军表示，按照增产柴油、压减汽油方案抓好成品油生产和出厂，彰显了央企社会责任。

进口原油——

卡边操作做大“蛋糕”

“进入收官阶段，难题一个接着一个。”炼油厂生产调度科副科长谢宏超说，难题就像“拦路虎”挡在面前。为此，制定了“月初高负荷、月底低负荷”的灵活加工方案，抢抓机遇，积小胜为大胜，超额完成了原油加工量计划。

“进口原油油种、性质差别大，油种切换期间操作参数变化多，一线员工要更加精心操作。”炼油厂第三常减压车间主任杨书峰介绍，车间采取多项有效措施，做大进口原油加工量这块“蛋糕”，实现增产创效。原油切换期间，技术管理人员紧盯现场操作，提前搜集整理不同油种操作参数，面对面给予班组员工操作指导，缩短原油切换调整时间，确保原油切换期间操作参数及产品质量平稳合格。

受市场因素影响，在单一科威特油种生产沥青的条件下，操作人员精细调整加热炉，紧盯出口温度，实施卡边操作。外操提高巡检质量，加强对加热炉火嘴燃烧状况检查，适时调整进料量，在装置加工负荷高位运行前提下，高架源各项数值稳定达标，实现了安全清洁生产。

胜利原油——

优化调整高负荷运行

“临近年末，车间员工克服困难，全力以赴冲刺全年原油加工任务。”炼油厂联合装置车间主任郭立春说。

第四常减压装置主要加工胜利原油，受疫情影响， 一线操作人员紧张。车间发挥党员模范带头作用和骨干力量，对操作中存在的空冷器温度偏低影响产品质量、三级电脱盐罐运行时间长等难题，采取专人紧盯操作和加强巡检、优化调整等措施。

炼油厂联合装置车间技术员于江涛发挥榜样作用，在生产区域不停爬上爬下，认真检查每一个火嘴燃烧状态，确保加热炉运行平稳。

“通过积极协调胜利原油进厂量，优化第三常减压装置低硫原油加工方案，保持三常、四常两套装置高负荷运行，超计划完成了加工量任务，保证二次加工装置完成生产计划。”公司炼油工艺专家孙立军说。

低硫船燃——

加快调和多创效益

低硫船燃是增效“拳头”产品，炼油厂千方百计增产低硫船燃。

“随着低硫船燃调和油浆组分比例升高，我们优化调和比例，以免出现调和组分超量而影响产品质量。”炼油厂第三油品车间副主任孙萌说。

第三油品车间承担着调和低硫船燃的重任，受疫情影响，近期班组人手紧缺，加之汽油、柴油及船燃调和、装车、管输出厂任务繁重，为满足正常生产，车间随机应变，及时调整轮班，全力以赴完成工作。

重油加氢装置通过提高四常减渣掺炼量、降低反应温度，从而提升常渣产量。

2022年12月27日，气温较低，催化裂化车间班长王刚要求班组员工提高油浆脱固装置巡检质量，稳定装置运行，为低硫船燃生产创造条件。

沥青车间组织业务骨干合理调配装车位，做到来车即装，装完即走，完成出厂任务。

“2022年，在公司支持下，我们克服困难，做大原油加工量，始终站在创效排头兵位置。新的一年，我们要在优化增效、新产品开发、打造‘鲁油鲁炼’基地等方面持续发力，为公司转型升级和高质量发展挑大梁、当先锋。”胜利炼油厂经理张小辉满怀信心。（记者 赵兵）