【编者按】 进入四季度，齐鲁石化各项工作进入收官阶段，增效益、保目标任务艰巨，加之新冠疫情形势复杂、外部环境复杂、雨雪冰冻恶劣天气增多，安全生产形势异常严峻。按照《中国石化“百日安全行动”工作方案》部署，根据齐鲁石化“百日安全行动”工作方案要求，公司各单位积极开展“百日安全行动”，抓好岁末年初安全生产，坚决防范并遏制事故发生。

齐鲁石化胜利炼油厂按照集团公司部署，落实齐鲁石化公司要求，结合本单位生产实际，扎实开展“百日安全行动”，并将冬日安全及消防安全等隐患排查项目纳入行动中，持续管理生产异常、排查安全隐患、抓实防冻防凝，夯实本质安全基础。

管理生产异常 用好“避雷针”

“空压站出风露点不合格，请尽快调整操作。”11月10日，炼油厂催化裂化车间接到厂调度生产指令。车间副主任师李永宁现场仔细排查，确认是采样过程不严密导致露点不合格后，他马上处置，使采样过程密闭衔接，为生产提供可靠保障。

炼油厂始终坚持装置平稳运行是安全生产的基础。厂部从改变“小隐患、小波动”的汇报机制抓起，各车间定期汇总上报装置存在的问题，相关科室抓大不放小，加强生产异常管理、畅通汇报流程、持续跟踪关注，强化科室联动，深入介入指导，做到发现一处异常，就要解决一个问题；关注一类风险，就要消除一批隐患。

“厂部开展安全管理‘直接作业违章纠治’、工艺管理‘三提高一消除’、设备管理‘管设备运行环境’等专项行动，结合公司安全问题专项整改激励政策，做好小事故、小事件、小异常的溯源分析。”炼油厂安全环保科科长邓华强介绍。

为减少疫情期间人员流动，炼油厂生产技术科充分利用信息化，发挥国产实时数据平台优势，建立调度监控页面，集中监控装置负荷、重点参数、厂际及对外互供等数据，及时发现生产异常，第一时间组织调整，助力安稳生产。

排查安全隐患 筑牢“防火墙”

11月17日，炼油厂硫黄一车间在严格劳保穿戴，规范落实防疫措施的基础上，对罐顶的设备设施、附件阀门进行打磨除锈、刷漆等维护保养。

“员工在日常隐患排查中，发现储罐顶的安全附件及铁制护栏出现不同程度的锈蚀现象，影响安全生产，我们利用工余时间彻底处理，有效管控运行风险。”硫黄一车间党支部书记高义新参与其中。

炼油厂加大安全隐患排查力度，在前期“4+1”项安全检查问题整改基础上，全力整改总部HSE管理体系审核、集团公司党组安全生产专项巡视等检查出的问题，按照“五个回归”方法发现消除管理薄弱环节。

第二联合车间成立自查自检督查小组，排查四套装置深层隐患，督查小组认真检查装置的每一处细节，对于发现的安全隐患，现场讨论最优整改方案，并第一时间整改，最大限度降低事故发生风险。

各车间还组织开展事故应急演练和安全培训，技术人员把生产中遇到的异常情况制作成课件，并在班组授课分享，达到个人遇到生产异常，全员都能熟练掌握处置方案。基层班组还经常开展桌面推演，车间及时就存在的问题提出改进建议，有效提升员工应急处置水平。

抓实防冻防凝 编织“安全网”

“本周气温将大幅下降，大家要按照防冻防凝方案对区域内关键点再排查，对查出的问题要及时处理，确保罐区冬季安全生产。”寒潮来袭，炼油厂第三油品车间副主任孙萌对各罐区防冻防凝工作再强调、再安排。

该车间总结往年异常情况，找出薄弱点，针对现场实际情况，盯准细节制定防范措施，明确关键部位、排查时间节点和考核细则，确保各项措施落实到位，不留死角。

早在10月份，炼油厂就全方位开展了防冻防凝检查，落实好各项措施。各专业结合以往冬防工作经验，以及今年的实际生产情况，统一梳理出装置防冻凝点，对机泵、管线、仪表、阀门专项管理。各基层单位“拉网式”排查了所辖区域内设备和管线的保温、伴热、排凝等生产关键点，逐条处理查出的问题，让每一台设备、管线、仪表都能安稳过冬。

第二催化车间将防冻防凝知识纳入一岗多能学习内容中，从岗位巡检、内操盯表等多个方面开展培训教育，增强防冻凝意识和业务能力，同时加大防冻防凝工作的奖罚力度，做到严考核、硬兑现。

11月25日，硫黄二车间驻岗人员在最强寒潮来临之前，再次对装置进行地毯式防冻防凝检查，21项问题全部制定整改措施，明确责任人，限期2天内完成，确保顺利通过本次严寒“大考”。（记者 孙淑芸）