10月10日，齐鲁石化氯碱厂生产技术科副主任师张先广查看近期产品出厂价格，“化工市场瞬息万变，现在聚氯乙烯价格比年初时下降了不少，效益持续收窄，必须全方位优化、降低生产成本，才能在激烈的市场中赢得一席之地。”
近年来，氯碱厂抓住难得的聚氯乙烯产品价格上扬的大好局面，严抓环保不放松，加大设备升级改造投入，紧贴市场需求，做大产品总量，连续5年工厂利润过亿元，2021年工厂利润3.95亿，创近10年来最好水平。今年在公司化工产品大部分亏损的严峻形势下，氯碱厂前10个月实现工厂利润1.34亿元，担起了化工板块创效责任。
严苛环保助力再次起飞
我国主要有电石法、乙烯法2种方法生产聚氯乙烯。传统的电石法生产成本低，但是污染严重、能耗高。10年前，随着电石法生产聚氯乙烯企业如雨后春笋般陆续投产，产能一时过剩，产品价格大幅下滑，企业开工率急速下降，氯碱行业进入“寒冬”。
采用乙烯法生产聚氯乙烯的氯碱厂也陷入了亏损的泥潭。2013年亏损占公司化工产品亏损额的一半以上，曾经的辉煌烟消云散。为了减亏，原有8套生产装置，陆续关停或拆除5套。2000多人的企业，转岗后也缩减为800多人，企业在逆境中艰难前行。
近几年，随着国家对环保政策的出台，高污染的电石法生产聚氯乙烯所用的电石产能受限，价格增长，企业受到环保和成本双重冲击。聚氯乙烯产量下降，价格上涨，这给采用乙烯法生产聚氯乙烯的企业提供了又一次重生的发展机遇。
2019年11月，氯碱厂经理荣猛牵头成立攻关组，组织技术人员，对氯乙烯装置焚烧炉开展攻关，运行周期由15天逐渐延长到93天，环保后路畅通了，长周期生产才变得可能。
氯碱厂在抓环保生产的同时，还向环保要效益。烧碱车间产生的稀硫酸一直作为危废处置，每年委托有环保资质的企业处理，支出一笔不小的环保处置费，生产成本增加。
氯碱厂不等不靠，主动调研市场，积极与公司相关部室沟通对接，经政府相关部门批准，把稀硫酸列入生产经营范围，实现了“变废为宝”。
创新改造插上腾飞翅
近年来，随着国家对氢能发展的重视，中国石化确定了“十四五”时期，将发展氢能全产业链作为新能源发展的核心业务，逐步培育壮大中国石化氢能产供销一体化产业链，打造“中国第一氢能公司”。
氯碱厂作为中国石化唯一一家生产聚氯乙烯产品的企业，通过离子膜电解盐水生产氯气和氢气，氯气作为生产聚氯乙烯的原料，副产品氢气成本低，质量好，纯度达到99.99%，优于国家车用燃料电池氢气标准，清洁能源深受关注，成为齐鲁石化燃料电池氢气充装项目的首选。
2021年11月29日，齐鲁石化首套燃料电池氢气充装项目在氯碱厂中交。2022年2月22日，燃料电池氢气具备出厂条件。
他们还不断升级改造设备， 2020年对一次盐水装置完成了升级改造，投产后，一次盐水品质显著提高，离子膜电解槽的运行状况大大改善，电解槽直流电耗降低约22千瓦时/吨，离子膜的寿命从2.5年延长至4年。
为了提升10台离子膜电解槽的生产负荷，按照离子膜使用寿命，结合电流和产出烧碱的比例轮流更新离子膜。同时在总电流保持满负荷不变的情况下，出力大的电解槽多带负荷，出力小的少带负荷，让每台离子膜电解槽都达到最佳运行状态，电解槽连续运行17.5个月，创历史最长运行纪录，实现了长周期运行的目标。
“企业发展离不开创新，离不开设备升级改造，新设备更节能、更环保、更先进，为企业提供源源不断的动力。”参与各项升级改造项目的氯碱厂副经理张联合深有感触。
随市优化效益攀升
随着聚氯乙烯产品市场价格回暖，做大产品总量才是争取效益最大化的唯一制胜法宝。
2019年11月，停运7年的2号聚氯乙烯装置复产，复产当年就赚回了投资成本，这么好的项目千载难逢。
2号聚氯乙烯装置复产后，产能翻了近一番，但是氯乙烯产量不能满足2套聚氯乙烯装置运行。怎么办？必须想方设法提升氯乙烯产量，满足2套聚氯乙烯装置所需原料。
“必须外购二氯乙烷来弥补原料不足，否则很难保证高产、增产，更谈不上增效。”公司化工工艺高级专家李兆华说。
氯碱厂积极与公司计划经营部、物资装备中心等单位联系，实现了外购进口二氯乙烷顺利进厂。
他们集思广益，积极征求、吸纳操作骨干和技术人员的意见建议，制定出了氯乙烯装置长周期运行的15项保障措施。经过精心调整，二氯乙烷使用量逐渐占到了生产总负荷的20%。
面对市场外购二氯乙烷价格的上扬，他们进一步拓宽采购渠道，二氯乙烷采购实现了国产化。
聚氯乙烯产品是氯碱厂的拳头产品，不同牌号的聚氯乙烯产品市场价格不同，生产必须围着市场转，才能实现效益最大化。
2021年，聚氯乙烯S-700、S-1000、S-1300等3个牌号产品通过欧盟环保认证，S-1000M牌号产品通过欧盟环保和食品标准双认证，产品达到欧盟及国际标准，为聚氯乙烯及其制品出口国际市场提供了依据，也成了市场上的抢手货。
2022年以来，面对国内外的严峻形势，他们紧贴市场灵活排产，哪种产品价格高就增产哪种产品，实现效益最大化，担起了公司化工板块创效责任。
“烧碱项目和氯乙烯装置隐患治理技术改造项目已列入公司重要项目之一，我们要积极配合公司协调地方政府，尽快恢复到烧碱年产45万吨、聚氯乙烯年产60万吨，提升产量、创造效益。”荣猛对未来发展充满希望。