8月21日一早，随着外购丙烯开始卸车，齐鲁石化炼油厂装洗车间汽运装卸台开启了忙碌的一天。在这个比足球场稍大的小院子里，同时进行着外购丙烯、混油进厂；焦化丙烯、丙丁烷、航煤出厂，合计5种产品的装卸任务，被誉为生产创效“5朵金花”。其中，仅外购丙烯供第二化肥厂生产丁辛醇一项预计可增效过亿元。

该厂一手抓检修一手抓生产双线作战，在乙烯产品检修停产的同时保证公司生产需要，检修前完成丙烯卸车设施改造，实现丙烯保供。目前，他们加班加点攻坚克难，优化岗位人员和装卸车流程，全力保障检修，奋力增创效益。

迎难而上攻坚

优化人员保供

“一天14台车，平均2小时卸一车，2台车同时卸，在设备运行平稳状态下需要14小时完成。”8月22日，炼油厂装洗车间主任、党支部副书记邢保江介绍，汽运装卸车岗位配合公司检修，在原有任务基础上新增丙丁烷装车出厂和外购丙烯卸车作业，大家攻坚克难努力为公司多创效益。

针对人手少工作量大的难题，他们立足车间内部进行人员优化，适当调配满足生产需要。“暂时停止部分岗位人员休假，临时抽调4名员工充实到装卸车岗位，同时把岗位作业人员分为两个作业单元，持续装卸车作业，确保任务完成。”邢保江表示。

下沉一级管理

保证装卸安全

“注意！请按规定站位。”8月21日，该车间安全监护徐克在装卸区来回实时观察装卸车情况，及时督促提醒承运商员工（司机押运员）不要离开固定位置。

液态烃安全装卸国家有严格规定，每个车位必须有人现场监护。每辆车后部有人员固定站位，一旦遇有泄漏发生，及时切断操作，保障安全装卸。“第一次来齐鲁石化，装卸台的师傅手把手教我们，把安全规定都讲清楚了，快速安全培训提高了我们的安全意识。”承运商员工表示。

该车间副主任、安全总监刘革表示，加强安全监护，抓好外来人员管理是保证安全装卸的重要工作之一。此外，他们定期检查工作区消防喷淋、消防炮、消防栓等消防设施，车间班子成员轮流带班，积极落实“下沉一级抓管理保安全”要求，每天都要去现场安全督查。尤其晚上加班，一旦遇到设备出现问题，就会连夜组织处理，员工们干到几点下班，他们就跟到几点下班。

成功打通流程

奋力增创效益

“鹤管已接好，化验已合格，罐区已通知，可以卸车开泵了!”8月1日，随着天津渤化和烟台万华各1车丙烯顺利卸车完成，齐鲁石化成功打通丙烯进厂流程，为大检修期间丁辛醇装置保持满负荷生产创造了条件。

公司检修期间，第二化肥厂煤制氢和丁辛醇装置保持正常生产。近期辛醇边际贡献比5月份高3000元/吨以上，丁辛醇市场和效益较好。受乙烯裂解装置检修影响，原料丙烯供应不足。公司计划经营部提前统筹谋划，炼油厂积极主动作为，化销华北分公司鼎力支持帮助，仅用26天就完成了该厂装洗车间丙烯卸车流程改造项目。“7月31日项目改造完成，8月1日投用。通过不断摸索学习，现在已经运行平稳，每天丙烯卸车14台320余吨。”该厂装洗车间汽运装卸车岗位负责人王家财表示。

此次大检修计划用时50天，公司将外购丙烯1.1万吨，预计可增产丁辛醇产品1.55万吨，按照目前边际贡献测算，预计可增效1.4亿元。

7月28日，该厂在炼销公司和公司相关部门密切配合下，顺利打通了商品丙丁烷液化气出厂流程。据悉，检修期间炼油厂将有1.9万余吨丙丁烷液化气销售出厂，7月份共计出厂26车615吨。目前每天装车出厂约17车，确保了大检修期间炼油后路畅通。（记者周大庆）