11月份，随着临淄区集中供暖启动，齐鲁石化热电厂循环水余热开始温暖千家万户。该项目的投用标志着齐鲁石化节能减排迈出新步伐。
　　齐鲁石化坚持新发展理念，加快产业转型升级，不断深化标准化综合治理，持续推进节能减排和清洁生产，追求高质量可持续发展，打造企业新发展格局。
2020年，面对新冠肺炎疫情和油价大跌等影响，齐鲁石化按照集团公司部署，坚决夺取疫情防控和生产经营双战双胜。根据集团公司“一基两翼三新”总体发展战略，发挥自身完整产业链优势，加快炼化一体化转型升级步伐。
　　炼油从燃料型向化工原料型转型升级，将结构性过剩的炼化产能向具有核心竞争力的化工产品转型。优化炼油和化工装置结构和产品结构，形成炼油—乙烯—聚烯烃完整绿色产业链，实现更高质量、更有效益的发展。
“11月18日，集团公司和山东省政府签署战略合作协议，将齐鲁石化炼化一体化转型升级项目列为重点推进实施项目。”公司计划部经理曲信松说。
　　公司打出一套“组合拳”:淘汰低端落后设施，应用先进成熟技术，完善体系建设，持续实施能效提升计划，实现油品质量升级。
“能耗物耗进一步降低，专业部门职责分工更加明晰，堵塞了HSSE管理漏洞和不足，向社会提供更加清洁的燃料，减少二氧化硫排放。”齐鲁石化安全环保部经理齐立志介绍。2020年，公司实施能效提升项目36项，全部投用后，年可节能5.39万吨标煤，增效1.087亿元。
　　按照“源头减排、过程管控、末端治理”的方针，齐鲁石化实施全链条、全过程严格管理，保证清洁生产。
　　优化燃料、供能结构，综合考虑燃料品质、燃料成本和污染物排放等因素，从源头上把关，降低能源消耗和排放。加强常规能源的清洁利用，积极推进各类节能技术应用，实现生产清洁化、低碳化、循环化。2020年，热电机组余热综合利用项目投用，可以满足临淄城区大多数居民的冬季供暖，实现了大幅节能减排。
　　齐鲁石化把清洁生产理念渗透到工艺路线引进、设备更新选型、装置扩容改造、资源综合利用和生产运行管理等全过程，加强全过程管控。通过选用无泄漏环保型设备、密闭采样、全过程全密闭操作、完善装置停工物料回收和环保方案等措施，进一步提升环保水平，保证清洁生产。
2020年，齐鲁石化全面展开标准化建设，“不仅全面提升了设备运行可靠性，还进一步保证了公司的清洁生产。”截至8月底，公司在已经形成“标准泵区”长效保持机制的基础上，完成了27个“标准机柜间”，12座6kV“标准变电所”的创建工作。“标准化罐区”创建工作正在扎实推进中。
　　严格执行排污许可制、落实污染防治工作三年实施方案，强化末端治理，形成了良好的清洁生产长效机制。5月，公司通过了淄博市清洁生产审核验收，其中实施的催化烟气脱硫脱硝、罐区VOCs综合治理、异味综合治理、污水处理场深度处理及回用、硫黄装置液硫脱气及废气治理等技术，排放指标均优于山东省地方污染物排放限值要求，取得了较好的环境效益和社会效益。6月，国家生态环境部部长黄润秋在齐鲁石化调研时，对齐鲁石化的清洁生产给予充分肯定。
　　加强环境风险管控，积极开展技术创新和环保新产品开发。2020年前8个月，公司完成国内专利申请135件，获得省部级奖励12项，开发的抗冲聚丙烯、高结苯充油丁苯橡胶等一大批环保新产品已经投入市场，进一步保护了环境。(记者　周阳春)