9月29日，齐鲁石化公司重点工程“齐鲁热电煤场封闭环保隐患治理项目”顺利中交。
　　齐鲁热电煤场封闭环保隐患治理项目总投资近2亿元，建筑面积近5万平方米。主要包括原煤场障碍物拆除、露天煤场封闭及部分220千伏烯岭线迁改等。
“项目的建成，不仅彻底改善了煤场环境和周边居民生活质量，还提升了供煤系统安全可靠性，带来了明显的经济和社会效益。”热电厂经理王军明说。
2019年7月26日，第一台勘探钻机进场，标志着项目正式启动。
“工期短、内容多。既要面临高空组装、交叉作业等监管难题，又要保证施工与生产深度交叉下项目的有序推进。”热电厂副经理谢志明坦言困难着实不小。
“优化建设管理，减少管理环节。”公司立即成立项目管理部，施工管理、HSSE、物资供应等五个工作小组快速进入角色。“迅速明确业务分工，强化全过程监管。”热电厂全力夯实安全底线。“每个作业点全部配备专职安全监护人员，确保全方位、全过程、全天候监督管理。”承担建设的山东齐鲁石化建设有限公司认真编写专项HSSE方案、严格审查特殊工种人员资质和施工机具。同时，每周检查《十大安全生产禁令》执行情况，确认动火、临时用电、高空作业等施工条件符合安全要求。
　　作为项目属地单位，热电厂燃料车间则针对现场施工和生产实际，创新实施了“错时错位”“抱团管理”等措施。“煤场顶部盖板安装和电缆桥架施工时，我们分别调整了作业点的施工时间和位置，有效杜绝了高空坠落伤害等风险。”燃料车间副主任刘泰山介绍。
　　同时，项目部严格审查特殊工种人员资质和施工机具的有效性、引入第三方安全监督机制，保证了施工过程安全、可控。
　　多管齐下见成效。项目开工建设至今，未发生一般及以上安全生产事故。
　　狠抓安全的同时，公司还成立了工程质量管理领导小组，以项目部、工程监理、总包单位、施工单位为参建主体，对工程质量实施分层控制管理。
“施工作业有的深入地下几十米，有的位于高空数十米，我们采取事前、事中、事后控制和质量追溯，确保源头把控。”公司工程部副经理李君峰说。施工过程中，严格现场监督、检查，同时针对钢网架施工，多次组织专家论证，确保了质量总体受控。
“钢网架焊接必须保证强度，装修面板安装和墙体粉刷作业前要仔细比对色差。”2020年9月10日，热电厂燃料车间主任赵传良正在进行开工前的安全喊话。这样的安全质量喊话他们每天都进行，雷打不动。而承包商则设立了专职质量检查员，及时对到场的各类原材料、设备及零部件完成使用前的检查。确保做到器材有检验、检查有记录、检验有标准，为保证施工质量和工作效率奠定了坚实基础。
　　截至目前，项目各环节质量检查覆盖率达到100%，单位工程质量合格率100%。
“安全监护人短缺，党员加班顶上。汛期现场特护，党员骨干主动靠前。”热电厂党委书记聂树栋说，他们通过构建“三带三结合三促进”体系，充分发挥各级党组织引领保障作用，党员骨干在项目建设过程中积极“亮身份、树形象、作表率”，切实发挥了强有力的战斗堡垒作用。
　　如今，碧瓦白云、气势如虹的封闭煤场高高矗立于齐鲁大地，成为齐鲁石化又一地标性建筑。
“构建‘智慧煤场’，助力打造世界领先洁净能源化工公司。”王军明表示，本次煤场封闭环保隐患治理项目，通过加装固体激光数字化盘煤、料场防自燃监控、粉尘在线检测仪等多个信息化系统，极大地提升了新煤场的智能化管控水平，为今后绿色可持续发展奠定了坚实基础。(记者　夏东明　通讯员　苏成武)