7月19日，在炼油厂第三常减压车间装置现场，车间副主任师王军和当班员工王硕正在进行改流程操作。二季度开始，第三常减压车间经常需要根据不同油种来切换流程。
　　今年以来，公司发挥炼化一体化优势，从原来的炼油板块产什么，乙烯装置吃什么，到现在根据裂解原料价格走势，持续优化原料结构，乙烯装置需要什么，炼油板块就生产什么，实现乙烯装置从“吃饱”到“吃好”的转变，努力提升公司效益。
宜油则油　宜烯则烯
“我们每天通过优化软件，分析、比对公司22种石脑油的组分差异，优中选优，据测算，最好的石脑油比最差的石脑油每吨可多创效700元，每月增效160余万元。”6月29日一上班，公司生产组织高级专家、计划部杨学辉目不转睛地盯着“炼油厂主要石脑油组分PONA分析值”测算石脑油进入裂解装置后产出的效益，从中找出性价比最高的石脑油，优化裂解原料，降低成本，实现效益最大化。
　　近年来，我国石油石化行业呈现炼油产能进一步过剩、化工竞争进一步加剧、炼油企业纷纷向化工转型的态势，公司贯彻国家战略部署，深刻把握行业发展方向，紧密结合新旧动能转换，大力发挥炼化一体化优势，从“燃料型”向“化工型”企业转变。炼油厂不断提高成品油质量，向化工板块提供优质原料，打造“基础+高端”的精细化工产品。
　　裂解原料作为公司化工生产的主要原料，其成本影响化工板块效益。在“百日攻坚创效”行动中，公司计划部按照公司领导“宜油则油、宜烯则烯”工作目标，紧盯裂解原料价格走势，持续优化原料结构，努力提升公司效益。4、5月份，公司经过分析、研判，发现石脑油的投入产出效益好于轻烃，公司通过调整裂解原料结构，多产、多用石脑油，少用轻烃，以此来提升效益。
6、7月份，随着原油价格上涨，轻烃、液化气价格下降，而石脑油价格上涨，综合测算，石脑油价格高于轻烃价格，于是再把裂解原料调回来:少投石脑油，多投轻烃，通过发挥炼化一体化优势，持续优化调整，保证乙烯原料低成本、高效益。
统筹安排　未雨绸缪
　　如何进一步发挥炼化一体化优势，降低原料成本？公司相关部室和生产厂做了大量卓有成效的工作。
　　事实上，炼油生产复杂，产品繁多，仅石脑油就有数十种。计划部联合相关部门对炼油厂所产的22种石脑油经过梳理取样、分析化验，对不同石脑油产生的乙烯收率和效益进行测算排序，优化石脑油生产，提高石脑油质量，降低生产成本提高公司整体效益。
　　进入下半年，石脑油市场价格逐渐走高，公司再次发挥炼化一体化优势，统筹安排加大轻烃的投入量，提高石脑油库存储备，既增加了效益，又为乙烯装置备足原料。
　　炼化一体化最大的优势，就是公司上下一盘棋，树立全局意识，统筹安排、科学优化，改变了各自为政和“小圈子”意识，在“持续攻坚创效”行动中，通过炼化一体化优化、增产裂解原料，将进一步降低生产成本多创效，让这一优势发挥得更加明显。(记者　赵兵)