对石化产业来说，原油结构对成本影响较大。面对新冠肺炎疫情、国际原油价格暴跌的双重影响，齐鲁石化公司把握好原油采购节奏，短时间内拿出对策，快速合理消化高价原油库存，4月份降库15万吨；5、6月份，在原油价格处于低位时，涨库9.3万吨，库存恢复正常水平。通过实施“一降一升”的优化策略，“快、准、灵”地规避了经营风险，实现了公司效益最大化，6月份公司经济效益好于预期。
　　在公司近期召开的经济活动分析暨月度工作会上，齐鲁石化公司总经理韩峰要求，下半年继续做好胜利原油降库和进口原油涨库工作，组织炼油高负荷稳定运行，统筹物料平衡，努力增产裂解原料，确保在完成7月份原油加工任务的基础上，尽最大努力争取8月份原油加工量。
抓住时机
采购低价原油
5月5日，来自中东“友盟”号油轮满载科威特原油稳稳靠泊青岛码头，海关疫情查验后，公司检验计量中心员工身着全套防护用品登上油轮进行计量交接，这是17年来齐鲁石化购买最低价的一船原油。
3月以来，国际油价大幅波动。公司密切跟踪市场行情，紧盯国际原油走势和国家政策变化，及时调整采购策略，通过“高价少买，低价多买”，上半年运作库存46.6万吨，较好完成了进口原油采购工作。
“原油采购每月开展PIMS测算，深夜盯盘、积极研判国际原油市场，精准捕捉各种机会，优化采购方案。”公司计划部原料管理科科长鞠海京“五一”期间盯盘时发现，随着国际市场波动，原油价格一路下滑，降到了2003年以来最低的油价。
　　鞠海京和他的团队通过数据分析与推理，归纳和提炼各方面信息，敏锐捕捉到价格最低点应该就在4月底，并认定该价格便是原油采购策略的“拐点”。
　　公司立即调整原油采购策略，抓住中东重点原油历史性贴水优惠的机会，在低油价时大量囤积中东贴水优惠的原油，5—7月份采购中东原油102.68万吨，助力公司攻坚创效。
　　通过此类操作，公司快速增加低价进口油的库存，5—7月份连续涨库，预计涨库16万吨，进口原油库存回到高位，对公司下一步原油加工盈利打下基础。
原油加工量
超计划逐月递增
　　与原油库存“一降一升”相对应，原油加工量随之进行动态合理的调整。今年2、3月份，受疫情影响，炼油板块通过增产化工轻油、压减成品油产量等措施，确保了装置低负荷安全平稳运行。从4月份开始，原油加工量逐步恢复高负荷。5月份原油加工量超计划0.23万吨；6月份超计划0.4万吨。
“公司计划部积极协调生产厂动态优化炼油产品结构，保持原油加工满负荷生产。”公司生产组织高级专家、计划部杨学辉介绍，“在保持汽油收率基本持平的情况下，公司努力增产柴油，提高柴汽比。1—6月份，汽柴油收率45.2%，同比提高1.4个百分点，柴汽比完成1.34，同比提高0.18，跃居近几年最高水平。”
　　公司在增产高标号汽油的基础上，通过保证汽油调和组分，6月份高标号汽油出厂8.48万吨，出厂量及比例均创月度历史最高纪录。上半年高标号汽油产量同比增加2.29万吨，汽油比例33.2%，同比提高5.7个百分点，在华北10家企业中排名第二。
　　除此之外，公司组织做好低硫重质船燃出厂工作，1—6月份，船燃产量累计完成16.09万吨，为炼油做大原油加工量提供了支撑。
全链条优化
助力攻坚创效
　　随着市场日渐回暖以及“百日攻坚创效”行动完美收官，6—8月份将是炼油扭亏为盈的黄金时期和全年利润目标完成的关键期。
　　针对今年秋季炼油南区检修，化工满负荷生产的状况，从5月份开始，公司提前谋划做好整体物料平衡，增强整体创效能力。
“原油库存方面，把胜利原油降到最低，把进口原油涨到最高，以满足9月份原油加工的需求。同时为了避免炼油装置检修时，自产裂解原料出现缺口，提前把裂解原料库存涨起来，保证届时化工装置实现满负荷生产。”杨学辉说。
　　据悉，公司炼油产成品和半成品在努力降低库存，为做大加工量、实现物料平衡优化提供支撑。截至6月底，炼油库存合计37.66万吨，比年初下降0.48万吨，库存恢复至正常水平。
“从4月份开始，成品油出厂形势逐渐好转，我们克服了原油切换时油种性质的变化带来的不利影响，保证原油加工量满负荷生产。”炼油厂生产调度科副科长杨春剑说。
　　炼油厂组织做好四常装置减压深拔等工作，尽量降低渣油收率，确保两套常减压装置高负荷运行。保持加氢裂化装置满负荷运行，做好重整原料和裂解石脑油平衡，努力增产裂解原料。
　　该厂还根据各组分烷烃含量测算的不同，尽可能把烷烃含量高的组分改作石脑油，在增产石脑油的同时，把对石脑油质量的影响降到最低。(记者　王永军)