“抓住低油价下化工产品利润增厚的有利时机，根据市场变化，灵活调整乙烯流向，哪个牌号的产品更有优势就多安排生产计划，争取在‘百日攻坚创效’行动中取得更大的效益。”齐鲁石化公司生产组织高级专家、计划部生产计划科科长杨学辉介绍。
　　在“百日攻坚创效”行动中，齐鲁石化抓住下游企业复工复产的有利时机，内挖潜力，外拓市场，在原料进厂、产品生产、销售储运等环节全流程管控、全过程优化，抓机遇、抢先机、深挖潜、创效益。
原料进厂　精打细算
“近期化工原料价格波动频繁，我们的任务就是根据实时价格，不停地算算算。”烯烃厂生产技术科主任师高辉介绍，他们根据生产原料组成的变化，反复测算边际效益，对产品利润进行深入分析，拿出创效最优方案，为公司科学决策提供最新数据。
　　烯烃厂发动全厂干部员工积极投入到“百日攻坚创效”行动中，做到“既不丢西瓜，也要捡芝麻”，从原料进厂到产品出厂，每一处细节都要精打细算，每一个环节都要挖潜增效。
“上一周仅急冷塔优化操作这一项，就节约蒸汽费用20万元。”该厂裂解车间副主任赵利行掰着手指头数算起优化操作带来的收获。
“建议缩短裂解炉烧焦周期，提升运行时间提高乙烯产量。”乙烯装置公司首席技师周庆亮提出了他的想法，刚开始很多人不理解。
　　原来，裂解炉长周期运行导致附着在炉管壁上的焦炭越积越厚，烧焦作业时间也就越长。优化前，裂解炉运行周期是80-90天，烧焦作业大约需要48小时。优化后，裂解炉运行周期调整至60天，焦炭附着较薄，较短时间就可完成烧焦作业。
4月18日，裂解车间对运行60天的裂解炉进行烧焦作业，仅用10个小时就完成了操作。此项优化措施实施后，每台裂解炉一个运行周期增加了30多个小时的生产时间，增加效益100多万元。
产品生产　优中选优
“好消息，首批聚丙烯高熔纤维料质量分析合格，新产品开发取得圆满成功！”
4月11日晚8点，塑料厂聚丙烯车间主任蒋善君拿着分析数据单，高兴地向厂领导汇报。
4月10日，得到聚丙烯高熔纤维料产品市场需求旺盛的消息后，塑料厂连夜研讨制定开发方案，及时组织试产聚丙烯高熔纤维料产品。仅用24小时产出合格产品，创出了新产品工业化生产的新速度。
　　办理聚丙烯高熔纤维料“身份证”、进行用户加工实验、完成各项指标测试、落实包装材料、畅通销售渠道同步进行。4月17日，首批聚丙烯高熔纤维料顺利装车出厂。
“聚丙烯高熔纤维料在极短的时间内推向市场，实现盈利创效，是全厂干部员工齐心协力的结果，也是塑料厂快速反馈、快速协同、快速解决的体现。”塑料厂副经理冯勇说。
　　聚氯乙烯产品是氯碱厂的拳头产品，也是近期市场销售较好的产品之一。氯碱厂在抓好普通聚氯乙烯生产的同时，根据市场需求，生产附加值更高的高端医用聚氯乙烯创效。
“4月份根据排产已经生产了高端医用S-1000M牌号聚氯乙烯1000吨，如果有需要随时切换产品牌号，满足客户需求。”氯碱厂聚氯乙烯车间副主任王绍刚对完成市场急需的产品信心十足。
销售储运　争分夺秒
“克服一切困难，能装尽装、能出尽出，决不能因为装车问题发生堵库，影响烯烃厂的生产负荷。”销售储运部装洗车间主任常红安说。
　　受疫情影响，丙烯产品的出厂量比平时增加了一倍，工作量也随之增加。
“只要公司多创效益累点不要紧，多付出也是值得的。”销售储运部装洗车间班长马新光说，最近一段时间，他们常常加班加点，确保丙烯顺利出厂。
　　成品油调运科抓住航运恢复转好的时机，紧盯郑州、济南机场航煤接卸情况，随时做好航煤抢运出厂准备，力争航煤多出厂、多创效。化工产品业务科紧盯市场和同行业变化，全力做好自销产品稳价推价销售，其中聚氯乙烯产品本月将提前完成降库6000吨的工作目标。
“‘百日攻坚创效’行动以来，储运一路在路车停时、机车用油、节能降耗上挖潜力、降成本；销售一路更是争分夺秒、不遗余力、千方百计协调产品出厂，拓市场、增效益。全体干部员工绷紧弦、拉满弓，坚决打赢疫情防控阻击战和生产经营攻坚战。”销售储运部副经理晁岱清介绍。(记者　王敬华　孙万章)