3月11日一早，齐鲁石化塑料厂苯乙烯装置门前，机械动力科工程管理团队工作人员核对施工人员健康信息、检查特种作业证、办理施工作业票证，仅用20分钟时间，就完成了标准化现场建设复工条件的确认工作，工作效率明显提升。
“实施设备专业扁平化管理后，有利于强化专业管理，集中力量办大事、办急事、办难事。”塑料厂副厂长任鸿说。
　　公司设备专业扁平化管理现场会召开后，塑料厂成立了设备专业扁平化工作领导小组，派遣设备管理人员到先进单位交流学习，借鉴兄弟单位先进经验。按照精简高效原则优化设备扁平化结构组织，以机械动力科为基础，建立了动设备管理、特种设备管理、工程管理、综合管理四个专业管理团队，变传统的二级管理为一级管理，实施“专业管理+区域服务”的管理模式，落实A、B角责任，发挥人员、技术和管理优势，提高工作效率。自3月1日起，该厂设备专业扁平化管理进入试运行阶段。
昔日“独门秘籍”
凸显力小任重
“轮岗学习，我第一次了解了蒸汽透平压缩机，第一次看懂了加热炉。”全密度聚乙烯车间设备员王云龙到苯乙烯车间轮岗学习，经历了罐区隐患治理，参与了污水回收可视化改造，学到了不同类型的设备知识，丰富了不同岗位的工作经验。
　　轮岗学习之前，王云龙负责2号高密度聚乙烯装置的设备维护工作，本岗位的知识技能，他门清。通过轮岗，找到了短板，扩展了视野，明确了今后的目标和方向。
　　设备专业扁平化管理之前，塑料厂从生产车间挑选了5名业务精湛的设备员，开展为期三个月的设备员技能轮岗培训，为扁平化管理夯实了人才基础。
“不仅有技术上的收获，车间管理也有很多值得我学习和借鉴的地方。”苯乙烯车间设备员戴绍康轮岗到聚丙烯学习期间，把学到的设备管理经验、隐蔽工程验收知识、挤压机维护知识做了满满一本详细的笔记。
　　同时，该厂成立了由50名班组长组成的设备联络员队伍，采用分批次集中学习的方式，对联络员进行了设备技能提升培训。
“了解了设备知识，对日常维护和应急故障处理都有很大帮助。”高压聚乙烯车间值班长白柱坦言，一线班组职工24小时和装置相伴，明白了设备原理，更有资格做设备报修的“前沿哨”。
今日“号令直达”
提高工作效率
3月4日，苯乙烯加热炉环保节能改造项目正式复工第一天。早8点，机械动力科的工作人员站在苯乙烯车间门口，严把防疫核查和施工检查关。
“人员整合之后，岗位职责更清晰了。遇到生产装置检修或重点项目施工，只要科内一声命令，人员马上就能到位。”机械动力科副科长王京东说。
　　塑料厂设备专业扁平化管理实施后，每位设备管理人员都有A+B两个角色，A角是原车间原岗位的工作，B角是其他车间岗位。设备员日常担负A角工作，遇到紧急任务，随时听从机械动力科号令，执行B角任务，集中全厂力量办大事、办急事。
　　机械动力科对设备员的B角工作完成情况和技能提升情况进行跟踪管理、动态考核，使得管理有目标，号令更加畅通无阻。
“减少了管理层级，把专业的人聚到了一起，明显增强了团队的力量，提高了工作效率。”机械动力科科长应峻说，实施设备专业扁平化管理，打破了各自为政，也有利于资料、技术、经验的共享。
明日“活力激发”
集聚磅礴力量
“过去，当需要某型号的垫片时，车间备件库储备不足，还要去其他车间借用，非常耽误工作。”高压聚乙烯车间设备员孙会坤回忆说。
　　塑料厂对物资管理进行优化整合，建立了中心材料库，将分散于各车间的通用物资集中管理使用，各类物资分类明确，出入库记录清晰规范，既节约了购置费用，又提高了工作效率。
“周延凯在我们高压轮岗期间，B角工作完成非常出色。特别是造粒单元停消缺期间，他负责的加料器检修和风机检修，解决了许多隐蔽的问题。”高压聚乙烯车间副主任杨良卫对高密度设备员周延凯印象深刻。
　　近日，高压聚乙烯车间设备员岗位人手不足，周延凯B角的工作任务越压越实。
　　扁平化管理为全厂设备专业人员搭建了更大的舞台，同时也为塑料厂干事创业集聚起磅礴力量。(记者　王敬华)