面对严峻的市场形势和创效压力，齐鲁石化炼油厂在优化生产、切换进口原油品种、渣油“低质高用”等方面作文章，深挖生产潜力，为公司整体效益的完成做出了贡献。
“9月份是为国庆黄金周储备成品油的大好时机，对成品油的生产和出厂十分有利。”10月10日，在炼油厂经济活动分析暨月度工作会上，厂生产调度科副科长杨春剑说。炼油厂紧紧围绕市场需求，积极优化生产流程，使二次加工装置高负荷运行，努力降低半成品库存，多产成品汽油，汽油、柴油均超计划完成。9月份，高标号汽油实际出厂8.27万吨，超配置计划1.6万吨，创单月历史最好水平，增效明显。
　　在炼油厂第三常减压车间，已经有着几十年操作经验的班长刘玉忠在对装置进行调整控制时，明显感觉有“难度”了。这是因为，近几个月来为保证效益最大化，公司灵活调整加工低硫油的品种，他们车间在原有加工高硫原油的基础下，每个月都有十天左右需要加工低硫原油，其中部分油种还是首次加工。
　　以前，三常装置主要加工科威特原油，现在每月需要10天的时间，切换掺炼新的低硫油，以提高加工量。这些新油种包括卢拉、凯撒杰、卡伏基、萨贝诺等，其性质跟科威特油不同，给生产带来困难。第三常减压车间积极对油种切换、掺炼的各项操作参数进行归纳总结，不断提升装置运行稳定性。如今，油种切换后，装置各项指标和产品质量调整到位的时间由过去24小时缩短到8小时，对全厂原油加工任务的完成提供了支撑。
　　渣油平衡是炼油厂生产的难点之一，如何实现渣油的“低质高用”是炼油厂十大攻关课题之一。之前，四常的渣油主要进焦化装置，二常停工后，为保证原油加工总量，四常负荷很高，导致四常渣油过剩。9月下旬，该厂通过技术改造，把四常生产的渣油送到重油加氢装置进行掺炼，加氢后为下游装置提供优质原料，实现了渣油“低质高用”的同时，有效平衡了渣油库存。通过优化生产和流程再造，将四常渣油掺炼到重油加氢实现“低质高用”，不仅解决了渣油库存高的问题，也提高了企业效益。
　　据统计，今年1-9月份，炼油厂加工原油904.17万吨，原油加工量创出历史同期最好水平。(记者　赵兵)