齐鲁石化炼油厂联合装置三班班长房伟(右)与操作工解来宝通过优化操作，提高装置生产平稳率。

在4月29日公司全面预算月度工作会上，齐鲁石化总经理韩峰对5月份生产经营工作提出明确要求，要努力做大原油加工量和乙烯产量，提高加工负荷提升效益。为此，炼油、化工板块齐发力，克服物料不平衡和乙烯装置消缺等困难，从原料保供到优化物料、消除高产瓶颈等方面全局一盘棋，上下一条心，全月加工原油106.08万吨，乙烯小时平均产量100.01吨，成品油出厂60.4万吨，其中航煤出厂完成10.72万吨，创月度历史最好水平。

备足粮草
灵活调整原油采购
　　今年以来，原油价格跌宕起伏，给原油采购做好量价配合带来不小的难度，但是齐鲁石化却在变幻莫测的原油采购战场上，打了一个漂亮仗。
　　“一季度在国际原油价格跌到61美元的时候，公司准确判断为低点，多买进6.5万吨原油增加库存。前一阶段，国际原油价格上涨，多进的原油，不但满足了5月份加工需求，还大幅度提升经济效益。”公司计划处原料管理科科长鞠海京说，“原油采购不仅要用心，还要用脑，既要买得好更要买得准，才能产生最大效益。”
　　截至5月底，公司在原油价格达到高点时，库存降至年内最低水平。5月份公司按照效益最大化的原则，全力做好原料保供工作，抓好原油、轻烃、丁二烯等原料进厂工作，为稳产、高产备足粮草。

优化操作
满负荷生产促高产
　　“5月份，我们积极优化全厂的物料平衡，开足装置马力，向完成原油加工量目标冲刺。”炼油厂生产调度科副科长杨春剑介绍，“组织好四常装置深拔，降低渣油产量，两套焦化装置保证满负荷生产，同时协调销售储运部，多出防水卷材沥青，保证了原油加工量超计划完成。”
　　“瓦斯管网压力有下滑趋势，及时调整加热炉操作，避免减压炉出口温度波动。”5月23日凌晨1点，在炼油厂中央控制室，一班班长郭卓叮嘱主操韦良利精确调整减压炉炉出口温度，努力提高减压塔拔出率。　
　　“我们针对陆上原油加工比例的提高，车间及时优化了生产方案，通过精细操作确保装置高负荷稳定运行。”炼油厂联合装置车间主任郑宗孝，每天都要在交接班前半小时来到岗位，查看装置运行情况。
　　据悉，针对5月份高负荷生产，联合装置车间积极开展电脱盐技术攻关，对电脱盐罐界位、注水量、注剂量、混合强度等操作参数及时优化，确保电脱盐运行稳定，从源头上确保装置运行平稳。此外车间还对减压炉炉出口温度、抽真空蒸汽量、注氨量、减压塔各段回流量等操作参数进行优化，做好减压深拔工作，满足高负荷生产需求。
　　渣油库存高是制约原油加工量完成的瓶颈，在确保常减压装置减压深拔的基础上，炼油厂对两套焦化装置操作存在的问题进行实时滚动跟踪管理，对制约焦化装置加工量的加热炉操作进行了技术攻关和参数优化，对焦炭塔特阀和压缩机进行了特护管理，最大限度满足焦化装置满负荷生产的需要。

消除瓶颈
顺利检修保稳产
　　5月9日20点，齐鲁石化烯烃厂丙烯精馏塔比预计出料时间整整提前12个小时产出合格产品，实现满负荷生产。
　　“这次烯烃厂利用裂解炉检修的机会，完成丙烯精馏塔塔顶冷凝器的整体更换工作，消除了夏季高负荷生产的瓶颈，为5月份和今后的稳产、高产打牢了基础。”公司生产管理处生产调度科科长王海龙介绍，“在乙烯装置消缺的同时，公司还同步组织塑料厂一号高密度B线停车检修、氯碱厂氯乙烯装置141炉的消缺工作，实现负荷同升同降，保持乙烯合理库存。”
　　“消除丙烯精馏塔高温下塔压高的生产瓶颈后，装置立即恢复高负荷稳定生产，目前乙烯每小时负荷在103吨以上，5月15日达到最高负荷104.3吨。”烯烃厂裂解车间党支部书记冯丙坤的脸上露出了欣慰的笑容。
　　为了实现5月份的稳产和高产，烯烃厂积极应对夏季高温及各种制约生产瓶颈的挑战，通力配合优化攻关，确保乙烯及下游装置实现安稳长满优运行。
　　该厂将管理关口前移，紧盯小偏差、小异常、小波动，通过查“未病”预知设备隐患，构建风险立体防控体系，同时，进一步提高装置生产操作规范性、设备运行完好性、公用工程系统运行稳定性，来提高烯烃片区上下游装置高负荷生产的安全稳定性。
　　“5月份全月未发生非计划停炉，乙烯产量完成74404吨，小时平均100.01吨，连续3个月保持小时百吨以上。”烯烃厂生产调度科科长贾广斌对来之不易的这份成绩格外珍惜。
　　“5月份成品油出厂60.4万吨，为2017年9月份以来月度最高水平，其中航煤出厂完成10.72万吨，创历史最好水平，柴油出厂完成28.75万吨，补齐了前期欠量。”销售储运部炼油产品业务科副科长李勇介绍，5月份销售储运部全力做大出口总量，用足用好了拉动加工量的最有效手段。(文/图　记者　刘丹)