齐鲁石化以“质量月”活动为契机，牢固树立客户至上的理念和“大质量”的观念，加强日常质量监督检查，开展多种形式质量活动，进一步提升质量管理意识、管理手段和管理的针对性，着力产品质量的提升。1-8月份产品出厂合格率100%，化工产品优等品率95.68%，同比提高4.12%。

强化生产质量过程控制

日前，齐鲁石化橡胶厂顺丁橡胶优级品率达到了95.27%，比去年同期增长5个百分点，持续保持在高水平。

按照高质量发展的要求，公司以防范质量风险、强化原材料及产品质量管理为工作重点，修订了《齐鲁石化质量管理细则》和《齐鲁石化产品标准管理细则》等制度，夯实质量管理基础。各生产厂在“质量、产量”上下足功夫，不断改进和优化生产工艺，定期对各项工艺指标进行分析，及时调整，提高装置经济运行水平。通过奖惩机制，增强员工责任心，加强巡检，精心操作，为装置生产把好每一道关口。

公司引导全员“关注质量、重视质量”，调动员工参与质量管理的积极性，与“查保促”相结合，开展质量风险辨识和隐患排查，落实防范措施。围绕查找质量问题、减少质量损失、挖掘质量成本，推出了一批提升质量“金点子”建议和优秀质量成果。各创新工作室紧扣质量攻关创新课题，抓紧抓实，积极推进，转化实施了一批技措项目和革新成果，为持续改进产品质量、创新提升质量品牌、企业提质增效发挥了重要作用。

强化产品质量监督抽查

9月初，齐鲁石化研究院(质量检验中心)开展了“我为质量做诊断”活动。技术人员张玉玲针对“夏秋季苯产品中微量水分析数据不稳定”一事，从“人、机、料、法、环”逐项检查和研判，最终采用排除法锁定问题加以排除，保证了苯产品分析数据的及时性和准确性，获得了一致好评。

该活动让每位员工从采样、样品制备、分析、样品处理、样品留存等分析全过程入手，从不同角度对影响因素进行归纳、分析，找到质量风险原因，提出相应的防范措施。一时间，大家出谋划策，争当提升分析质量的“诊断医生”。

分析化验作为生产的“眼睛”，如何擦亮眼睛，切实发挥监控作用呢？该院调度科科长徐成全介绍，中心建立起一套行之有效的质量保障体系，每月开展抽复查活动，抽查人数、项目达到50%以上，重点项目基本做到全覆盖；抽检采取“随机抽检”的方式，不定时、不定点，分析过程全程跟踪监督。抽查结束后，被抽查化验室要立即将抽检分析样品结果输入到LIMS系统质量监督抽查子目录中，对查出的问题及时记录和整改。

为了确保在用仪器设备的准确度，定期开展实验室间对比分析，及时识别仪器设备带来的质量风险；参加国家认可委组织的能力验证项目，确保检测状况处于最佳状态，为各类产品的分析质量提供了有力保障。

强化质量改进服务

易加工茂金属聚乙烯管材料QHM32F产品是齐鲁石化开发生产的高端新产品，被誉为市场“新宠”。相比老一代产品，QHM32F具有良好的加工性能、热稳定性能及耐压性等。

研究院不断优化产品结构与性能，平均至少每月2次技术服务，协助用户提升加工速度50%，带动了厂家产能增长，为其逐步取代进口料打下了坚实基础，市场占有率有了质的飞跃。“QHM32F在下游用户使用中部分性能优于进口料，得到越来越多用户的肯定，实现了量价齐升。”该院聚烯烃所副所长王群涛面带喜色说道。

公司积极组织开展质量攻关及质量改进活动，制定了公司级质量改进计划11项，努力改进道路石油沥青质量、解决高密度聚乙烯树脂QHM32F产品存在的“拉丝”隐患、改善腈纶丝束平均接头数和丝束回潮符合率、聚丙烯树脂等产品重包装膜改造以及顺丁橡胶大包装改造等；建立了质量信息日汇报，对质量问题作出快速应对处理；每月通报LIMS不合格率，不合格率明显降低。

齐鲁石化科学技术处质量管理科科长张春华介绍，今年公司炼油及化工产品投诉为零；为客户提供技术服务68次，编制了61种树脂产品卫生性能符合性声明材料、139个统销产品的安全技术说明书及产品宣传手册材料。