编前话：在今年的大检修中，中国石化齐鲁石化公司决定烯烃厂GB1201压缩机组、塑料厂高压K102和第二化肥厂氨冰机这三台大机组都由齐鲁石化公司运维中心职工自己干，从以往的大机组检修外委队伍施工干，到外请专家指导，再到今年大检修完全自主检修，实现了从“看”到自己“干”历史性的突破，不仅让专业重组三年的运维中心扬眉吐气，更关键的是还给公司降低成本200多万元。

那么，从“看”到“干”，这一切是如何做到的？ 

“大机组检修，我们也能干”

大机组检修一直是齐鲁石化公司设备运行维护专业的一个心结，检修只能外委，一是三大机组检修难度高，二是技术资料缺乏，三是各单位机修专业各自独立，技术力量存在差距，无法独立面对大机组的检修。2014年，公司开始启动运维专业化重组，全公司机电仪专业力量被高度集中，可以优化调配实现最佳组合，因此，运维中心有意识地开始尝试“承揽大机组检修”，成立了大机组专家团队，迅速利用各种形式，全面加强职工培训，培养了一批班组技术精英和技术骨干，为承担机组检修提供了技术支撑。充分的准备得到了公司的充分肯定，三台大机组检修任务，今年“如愿”交给了运维中心。 

“大机组检修，我们能干好”

    任务到手后，运维中心领导班子反复开会研究，统筹部署，专业科室和各车间技术管理人员天天跑现场，最大限度地准备资料掌握情况，全方位研究吃透生产厂提供的技术方案和技术要求，编制完善详细的施工方案，对每个关键技术点都精准授课，并在最短的时间内，将全中心的骨干力量集中起来，成立专家团队，每一项作业都制定了明确的时间控制点和质量标准。

　　与此同时，各相关生产厂全力以赴支持配合。第二化肥厂对氨冰机所有大修项目整体统筹优化，将进度控制从检修过程拓延到工艺处理、交叉施工等各个方面。烯烃厂、塑料厂也都尽最大努力从停工阶段开始，千方百计保护设备状态，将大机组安稳交出检修。

　　在检修施工过程中，第二化肥厂先后四次集中动设备专家组、项目组、车间设备人员召开专题会议，消除解决关键性难题。烯烃厂、塑料厂派出大机组专家，天天盯在现场，与运维中心并肩作战，确保了检修施工的顺利进行。

　　对运维中心来说，三大机组检修是“压上家底”的攻坚战，在三个大机组检修现场，从一开始就高标准严要求，安全、环保、文明、进度一个不少。在烯烃厂GB1201现场，拆卸下来的部件数千计，但每一个部件都分类摆放，标上了序号，最大程度提高工效。运维中心还建立严格质量三级确认程序，对重要设备分ABC三级进行签字确认，确保每一项作业都能高质量完成。二十多个拼搏的日日夜夜，三大机组检修一天一个样，截至6月15日，三大机组检修任务基本完成，其中GB1201提前三天完成，氨冰机提前6天完成。

　　从三大机组的检修来看，今年大机组的自主检修，除了有效降低公司检修成本外，更重要的是锻炼了职工队伍，提升了员工业务素质，也增强了大家的凝聚力和自豪感，充分说明齐鲁石化职工队伍技术过得硬、作风靠得住!整个检修期间，运维中心和各生产厂技术专家发现解决的隐患问题上百个，为装置下一周期运行提供有力保障。

    编后话：记者在现场采访大机组检修时听到最的多话就是“为了企业，拼命干！”。

当记者问到参检职工累不累、加了多少班时，职工说：“问题不解决，没有人后撤，任务没完成，没有人先走，累肯定是累，但我们都知道检修对公司的重要意义，每个人都在拼命干！”

朴实的话语让记者深深的感受到，所有参检员工都把企业装在了心里。检修任务早一天完成，自己亲手检修的装置早一天创造出效益，就是自身价值的有力体现。

让我们真心的为检修现场的职工点赞！感谢你们的辛勤付出、感谢你们的劳动成果！

记者：王宾 夏东明 梁建帅