——齐鲁石化氯碱厂持续开展5S管理标杆示范区创建，装置现场、办公区域面貌焕然一新，起到了树“点”带“面”示范引领效果

8月5日，齐鲁石化氯碱厂机械动力科科长车晓刚到烧碱装置落实细节整改项目，“经过5个多月的创建，装置现场面貌大变样，但是有些细节还需要继续整改。”

5S管理标杆示范区创建以来，氯碱厂围绕示范区创建科学制定实施方案，向“低、老、坏”宣战，走出去“取经”、请进来“找茬”，装置现场、办公区域“改头换面”，达到了预期目的，起到了树“点”带“面”的示范引领效果，并开始初步横向复制。

广泛发动全员参与创建

公司5S管理正式启动后，氯碱厂烧碱装置成为公司首批创建5S管理标杆示范区，随即成立了5S管理标杆示范区创建领导小组，科学研讨制定5S管理创建实施方案。

“创建是全体员工的事，要广泛宣讲，让全体员工认识到创建的重要性。”烧碱车间主任韩松说。

该厂加大宣传力度，让员工理解“整理、整顿、清扫、清洁、素养”的内涵，把“信得过”班组创建、落实班组十项规章制度等融入其中，通过厂局域网主页、微信公众号等平台宣传发动，营造“人人都是宣传员”的创建氛围。

车间负责人和5S专员利用副班、班前、班后会等时机开展培训和宣贯，讲解具体内容和创建意义。同时，将5S管理知识充实到智能练兵题库，让员工掌握5S管理知识。

“创建标杆示范区既有压力也有动力，通过层层宣讲、培训，全体干部员工逐渐达成共识，5S管理创建企业和员工都受益。”韩松说。

找准突破口全力创建

烧碱装置生产区域设备密集，涉及氯气、氢气、烧碱、硫酸、盐酸等危险化学品，物料腐蚀性强，设备“服役”年限长，区域内环境面貌较差，这给5S示范区创建带来了极大挑战。

氯碱厂按照5S管理创建要求，逐项分解目标、压实责任，加强督导，将各项措施落实落地，全速推进创建。

经过研究，确定实施主体项目58项，目视化管理选取了HSE管理等8大类中11487个。在对中控室、操作室、交接班室整理、整顿、清扫、清洁的基础上，对生产现场问题土建修复，这也是这次创建的难点和重点。以蒸发单元土建修复为突破口，发力难点、打造亮点。每周召开一次5S管理推进会，及时跟踪创建进度，总结、评价阶段性成果。

车间在以土建修复为重点突破口的同时，组织施工队伍对现场区域地沟填埋、恢复、平整地面，现场环境明显改善。

氯碱厂把两级机关办公室纳入到5S管理中，与示范区创建同步实施，确保早日见到效果。

在创建过程中，氯碱厂党委每月组织1-2次主题党日、团日活动，车间成立突击队，开展“瓷砖、花岗岩铺装地面见本色”“设备本体亮如新”等活动，清理卫生死角、纠正标识，排查漏点、异味源，持续推进创建向纵深发展。

细节整改不停步

氯碱厂5S管理标杆示范区创建领导小组对照创建要求，定期对车间每个区域逐项检查，并评分汇总、排名，成绩优秀的表扬、落后的通报，列入绩效考核。

进入巩固提升阶段后，车间成立“红牌作战小组”，由车间主任担任组长，专员、教员各设3人，同时制定“红牌作战”方案，专员许玉婷、教员黄敬浩负责专项培训。

3名“红牌作战小组”人员每周检查一次，发现问题后，在红牌上标注原因、整改时间等，贴在附近，每月不少于20张红牌，督促整改，由大到小，由粗到细，层层深入。

5月18日，该厂外请专家到烧碱装置指导5S管理标杆示范区创建，专家检查了生产现场、办公室等区域后提出了整改意见。

5S管理教员黄德新到第二化肥厂辛醇异丁醛装置参与交叉“找茬”，通过实训，取长补短，学习更好的“红牌作战”方法和技巧。

该厂还先后到橡胶厂、塑料厂、热电厂等单位学习交流创建经验，取长补短，不断改善，巩固创建成果，持续整改细节。

“现场各种物料管线、阀门标注一目了然，外操人员很容易就能找到，而且工作和休息环境都发生了大变样。”参与创建的烧碱车间大横三班班长钟读松说出了心里话。

为发挥示范带动作用，该厂其他4个车间到烧碱车间学习5S创建经验，汲取、借鉴烧碱车间先进经验，为后续创建提供样板。

“以示范区为样板，固化成果，其他车间对标对表、以点带面、横向复制，持续改善办公区域和装置现场面貌，塑造氯碱良好形象。”氯碱厂副经理张联合对创建工作充满信心。（记者　孙万章）