精准把控“质”在必得
——齐鲁石化检验计量中心坚决守住分析化验每一道关口，实现了出厂成品分析及时率100%、准确率100%、上级抽检质量符合率100%

炼油化验室员工在炼油厂催化原料罐顶采集样品。（孙淑芸　摄）

氯碱化验室员工分析外排污水中含磷数据。（胡小军　摄）

齐鲁石化检验计量中心秉承“每一个数据都是承诺”的理念，多措并举，坚决守住分析化验每一道关口，实现了出厂成品分析及时率100%、准确率100%、上级抽检质量符合率100%。

严格抽复查

提升精益管理水平

“把数据当成自己的产品，尤其是原辅料、产品出厂、环保外排口等关键数据更要严格把控，出现异常立即组织样品复查，直至找到问题根源，报出准确数据。”公司质量检验专家葛育金表示。

“加大抽复查力度，抽查范围覆盖到中心检测业务范围内所有样品及检验工作的所有环节，牢牢守住检验分析的每一道关口。”检验计量中心检验管理科主办夏瑞霞言语坚定。

3月31日，检验管理科副主任师栾国清、技术员王丽芳分别对橡胶化验室、炼油化验室部分分析项目抽复查，并当场宣布：“样品分析项目各项数据符合标准，本月抽复查合格。”

各项数据符合性判定的严苛让化验室从被动应对“突袭”变为主动强基固本，结合实际修订本单位的抽复查管理办法，精益管理水平进一步提升。

在每个化验室内部，技术人员都不定期开展样品对比分析和抽复查工作，通过不同仪器对比分析同一个样品，检查产品重要指标分析数据的准确性，提高员工的责任心和分析化验水平。

锱铢必较

提供精准分析数据

“石脑油结果等会儿再报，含氧化合物出现个小峰，不知道是甲基叔丁基醚还是异丙醚，需要重新确定。”3月27日，正在分析样品的烯烃塑料化验室员工李静交代同事。

即使实际情况不会影响最终的分析结果，李静也坚持再确定一下。“不管以什么形式报出，每一个峰都要精准，这样心里才踏实。”李静表示。

橡胶化验室成品班技术员陈鲁东对待数据也是锱铢必较。3月20日，正在休假的陈鲁东接到分析人员电话：“经多次复查，充油橡胶有机酸含量仍超出合格品范围。”他立即驱车赶到工作岗位，反复检查仪器、做空白试验、方法比对，最终发现自动电位滴定仪存在缓慢漏液现象，拆卸清理后，数据恢复正常。他们用实际行动践行“每一个数据都是承诺”的诺言。

为配合生产厂工艺变动，检验计量中心精心组织各化验室做好各种产品的分析工作，及时完成各生产厂安排的临时性加样及新建装置开车等分析任务。

3月28日，齐鲁石化首车燃料电池氢气正式出厂。检验计量中心氯碱化验室从项目设计到施工建设完成，全程参与。配合设计单位完成取样点位置设计和优化；根据生产任务及时修订检验计划、建立分析方法等工作，为顺利产出合格产品提供可靠的数据支撑。在公司二氧化碳回收利用项目开车准备过程中主动工作，目前分析检验流程已经全部打通。

规范标准

把住产品出厂质量关

“三个采样点都要按照规定位置安装，不能有差错，否则将会影响后期的分析结果。”3月29日，检验计量中心炼油化验室主任冯庆春对即将投用的军用油储罐采样点提出要求。

为确保油品高质量出厂，炼油化验室联合炼油厂、军需能源质量监督总站济南质量监督站、中航油驻淄博办事处人员一起，检查督导分析仪器、分析方法、分析记录，对存在问题限期整改，形成闭环。在装车环节强化首车分析，结果与罐底分析数据逐一比对，两次化验数据必须保持一致，避免因装车罐、管线置换等出现问题造成的油品质量不达标。

3月29日晚上9点，炼油化验室沥青班班长梁杰接到沥青产品要连夜出厂需立即取样分析的指令，她与共产党员郭海峰冒雨迅速赶到岗位，拿好采样器具到北沥青罐区采集样品，采完样品后，二人顾不上换下被雨水打湿的工装，就开始化验分析，凌晨3点，得出合格数据。

“每天早晨要分析150多个爆炸气，正常生产的装置分析项目同时进行，必须保证出具的每一个数据都准确无误。”4月1日，炼油化验室分析化验员李霞与徒弟左靖宇将采回的样品导入仪器。

2月份至今，炼油厂部分装置停工检修消缺、部分装置正常生产，炼油化验室克服人员少、工作量大的困难，与工艺车间及时联系，第一时间出具分析检测结果，为装置安全环保检修、产品达标出厂筑牢质量防线。（记者　孙淑芸）