——齐鲁石化供排水厂坚定不移走生态保护优先、绿色低碳发展道路，在污水回收利用和废气达标排放上科学深度探索

齐鲁石化供排水厂全体干部员工认真学习习近平总书记在胜利油田考察时的重要指示精神，围绕与自身工作息息相关的生态保护、绿色低碳和高质量发展深入讨论，为日后坚定不移创建绿色企业注入动力源泉。

擦亮窗口　实现达标排放

供排水厂作为公司环保工作的窗口单位，致力于在最大限度把控好水、气、声、渣的回收利用和达标排放上深耕技术。

供排水厂有七套污水回用装置，对各项环保指标严格考核，“每天一张生产经营报表，指标完成情况一目了然。”该厂副经理盛伟详细解释了报表中“处理水量、排污量、回收率”等名词代表的含义，以量化指标并列入KPI考核的形式，采取日监督、周考核、月讲评的管理促进机制。同时，建立专业攻关组，持续采集各项数据，为进一步优化指标、探索污水回用最大化铺设科研道路。在刚刚过去的大检修中，圆满完成了污水、废气全程达标排放的目标要求。

探究工艺　全力污水回用

污水回用可实现排放少、取水少，既节水减排，又能变废为宝，一举两得。担任供排水厂污水深度回收利用项目牵头人和负责人的盛伟说：“按照总部要求，我厂自前年就开始统筹污水深度回收利用科研项目，目前炼油南区第二污水场已经过前期详细监测、周密调研，形成了具体方案和可行性研究报告，9月份正式上报总部。”

今年3月份，中国石化发文《关于黄河流域企业生态环境保护的指导意见》，明确指出炼化企业的污水回用率要达到60%以上，到2025年“十四五”规划末期，比2019年工业取水量同比下降10%。3月5日，国家能环部下发了“中国石化2021年到2023年环保提升方案”，进一步缩短了环保达标治理时间、提高了标准。该厂从2021年年初就加速了提升污水回用率计划，确保回用率在2023年前达到60%，力争80%。炼油污水处理场项目建成后，可将含油系列污水全部回用，实现一年增加回用量190万立方米，是提高污水回用率的重要举措。

该厂还与北京化工研究院联合对乙烯、橡胶污水处理场区域开展现场试验、科学调研、分析监测数据，依照结果确定工艺路线，为下一步编制这两个区域的污水深度回用科研项目方案收集材料。

污水深度回用科研项目的最终目标，是实现污水排海管线的关停。齐鲁石化排海管线绵延60公里，加之协助147家地方企业排污，目前，供排水厂每天接收污水4.5万吨，达标排放3.5万吨，回用污水一万吨。

强化硬件　竭力降低排放

“乙烯净化车间的苯系物达标升级改造项目已经投入使用，现场监测苯系物气体量完全达标，效果良好。”供排水厂乙烯净化车间商松芳介绍。

供排水厂一方面深化污水治理力度，另一方面严格把控废气治理项目进度，陆续开展了多项重点改造项目，废气排放指标达到并超过了国家标准。

“炼油北区第二污水处理场新上RTO装置运行效果特别好，实现了各种浓度废气的全部收集处理。”8月31日，经过多方方案论证修改，蓄热燃烧除臭即RTO废气处理装置实现一次点火成功。该装置投用后，可收集50000m^3/h废气，彻底消除现场异味，可燃气体报警仪VOC检测小于20mg/m^3，达到炼化企业绩效评级（各二级单位生产厂重点行业绩效评级以及重污染天气重点行业绩效评级）A级要求。

乙烯小污水区域原有的RTO装置采用旋转阀技术，该厂通过技措技改，将其改造成先进的提升阀技术。10月份投用后，现场环境升级实现废气应收尽收，环保绩效评级A级标准。

地下排污管线可视化改造项目是该厂今年重点环保隐患治理项目，目前正在紧锣密鼓地施工中。由于乙烯新区原先在地下的循环水排污管线存在泄漏风险，该厂将其“转移”到地上。“工期紧、风险大，我们要求必须严格按照相应规章制度施工，今年12月底前完工，投用后可彻底消除藏在地下管线的跑冒滴漏现象，同时消除污染土壤的风险和隐患。” 该厂安全环保科副科长王莎介绍。（记者　杨洋）