——齐鲁石化研究院石油加工研究所硫黄组紧盯检修进程，全力做好技术服务

自齐鲁石化炼油厂硫黄车间检修以来，研究院石油加工研究所硫黄组全程跟踪检修进程，全力做好技术服务，以实际行动助力大检修。

紧盯现场及时服务

为保障绿色停工，此次炼油厂二硫黄装置采用热氮吹硫工艺。在硫黄车间定制检修方案之初，石油加工研究所硫黄组积极跟进，全方位了解检修计划，从而更好地做好技术服务。

停工之初，硫黄组第一时间派出技术人员前往装置现场，对加氢反应器出入口过程气及吸收塔顶净化气进行采样分析，并与车间就装置绿色停工问题交流探讨。

装置全面停工后，硫黄组每天派出两名技术人员紧盯现场，协助硫黄车间进行催化剂卸剂、取样、性能评判等工作，出现问题第一时间与车间沟通交流，保障了技术服务的及时性。同时，紧盯现场的技术人员也掌握了热氮吹硫工艺、催化剂卸出状况的第一手资料，有助于指导日后科研开发工作。

加班加点完成评价

“常工，将反应温度提到280℃评价一下。”“好的，收到。”8月13日晚上9点，硫黄组工作群里仍在下达工作指令，微反实验室内，依然灯火通明，员工常文之、刘文波正在有条不紊地开展新温度点下的催化剂评价工作。

为了解催化剂的具体性能，催化剂卸出后，现场的服务人员第一时间取样送回实验室做相关评价，同时安排人员进行催化剂强度、孔容等物性分析，这项工作持续到晚上10点半。为尽快出具评价报告，硫黄组放弃周末休息时间，兵分多路加班跟踪服务。

尾气加氢催化剂卸出后20小时内，硫黄组出具了近百个评价数据，完成了评价报告，赢得了车间的信任和好评。

现场交流精准培训

“师傅，刚才打开人孔的那个地方是干什么用的？”“那是焚烧炉的蒸汽过热室，用来将蒸汽过热的。”8月7日，研究所硫黄组新员工宋宛霖在装置现场学习时，跟硫黄车间设备主任焦方同交流。

装置停工交付检修后，硫黄组开展了多场精准培训。徒弟上午跟着管线鉴定的师傅理流程，下午跟在设备鉴定的师傅挨个查看设备内部结构。从炉子到反应器、换热器、过滤器，真真切切地看到了设备的内部结构，了解了相关知识点。

一场场现场教学，让硫黄组员工受益匪浅，对设备管线的了解不再是纸上谈兵，照片存了上千张，笔记一大摞，这都将成为以后开展科研工作的宝贵财富。（徐翠翠）