——齐鲁石化塑料厂以党史学习教育为契机，查摆自身短板，对标行业先进技术经济指标，奋力争先锋当标兵

　　“年初，齐鲁分公司代表、党委书记张绍光来塑料厂调研的时候，提出了对标管理促发展的工作要求，为塑料厂指明了工作方向，我们立即着手落实。”齐鲁石化塑料厂经理何加强介绍。
　　塑料厂党委将党史学习教育与高质量发展相结合，组织开展了贯穿全年的“精准聚焦促落实，对标先进创效益”主题实践活动，紧紧围绕装置运行长周期、产品质量提升、能耗物耗降低、新品开发、安全环保等方面开展立标选项，把石化系统内外的领先水平作为自身努力的方向和目标，深入开展对标提升，推动各项工作严细实恒。

立标，自曝短板
　　“学史力行，我们不能因为过去的成绩而沾沾自喜，要精准聚焦工作中的短板，敢于自开天窗‘亮丑’。”塑料厂党委副书记、纪委书记、工会主席马春华说。
　　高压聚乙烯装置的运行平稳率、产品质量稳定性等指标一直处于行业领先地位，装置物耗水平却是一处短板，与同行业先进企业相比还有一定的差距。
　　找到了短板，就要想方设法去弥补。高压聚乙烯车间以党员干部为骨干成立了降低物耗攻关小组，不定期地召开专题攻关会，从生产运行、设备维护、技改技措等方面研究可行性方案，制定实施计划，以“不达目标不罢休”的劲头抓好落实。
　　“经过前期的细致准备，尾气回收装置已经开始施工，计划装置大检修后投入使用，这项技措实施后，将有效降低装置物耗。”高压聚乙烯车间党支部书记李海涛介绍。
　　同时，高压聚乙烯车间深入开展“精一会二懂三”技能培训和设备预知性检修管理，进一步提升员工技能，提高关键设备运行周期。
　　4月28日，党员、车间副主任师孙会坤发现一台排气风机的振动数据有升高趋势，若出现故障，必定会导致整个装置非计划联锁停车。孙会坤当即决定对其进行维修，后经拆卸发现轴承已经磨损。遇到问题追根究底，有效保障了装置长周期稳定运行。

对标，跳摘桃子
　　苯乙烯装置是一套液体生产装置，在车间严细实的管理下，装置一直保持着多项同行业最佳运行纪录，多项经济指标稳居前列。
　　“全面梳理一下我们各单元、各设备的控制指标，然后与先进企业比对，看看哪一项还有提升空间。”苯乙烯车间主任刘桂军对技术组下达了任务。
　　苯乙烯装置副产焦油中的苯乙烯含量略高，若能降低该指标，将进一步降低装置物耗。
　　“焦油中的苯乙烯含量设计值是8%，经过前期优化，已经实现6%的运行指标，还能降低多少？”一名技术人员提出疑问。
　　跳起来摘桃子，目标4%，达到同行业先进水平。苯乙烯车间确定了优化焦油闪蒸系统运行，控制焦油产率，稳定烷基化、烷基转移催化剂末期运行，减少残油产生量等多项攻关课题。
　　苯乙烯党支部召开党员大会，把技术指标的提升任务分解落实到每一名党员，要求党员拿出“时间表”“任务书”“路线图”，做挖潜增效的带头人，敢打硬仗、能打胜仗。
　　连续三个月，苯乙烯装置的能耗、物耗指标均完成奋斗目标。辛勤付出换来收获，苯乙烯干部员工尝到了初战告捷的喜悦。

创标，抢占排头
　　全密度聚乙烯车间管理的三套生产装置，其中两套是上世纪80年代建设投产的老装置，与先进的同类装置相比，产能、技术都不具优势。
　　“船小好调头是我们的优势，新产品创新研发是出路，只有多发挥长处，才能弥补短板。”全密度聚乙烯车间党支部书记李淼坚信付出才会有收获。
　　全密度聚乙烯车间党支部借助与华北化销齐鲁经营部党支部党建共建的优势，深入市场调研、探寻畅销产品、确立研发思路。
　　当了解到5G通讯电缆绝缘料市场需求度相当高，行业未来潜力巨大时，塑料厂及时组成党员专题攻关组，聚焦难点和“硬骨头”展开研究讨论，集思广益，制定研发方案。
　　3月初，高密度聚乙烯装置一次试产5G通讯电缆绝缘料成功，一举打破国外垄断，填补了国内空白，成为顶替进口的又一高端产品。
　　4月份，线性低密度聚乙烯装置抓住茂金属聚乙烯产品价格上涨的有利时机，及时转产。车间管理团队克服冷凝态操作条件下静电难以控制等技术难题，实现了冷凝态操作条件下稳定生产。（记者　王敬华）