把控产品质量的“火眼金睛”

  图为检验计量中心炼油化验室的分析人员在进行技能培训,熟练掌握分析方法。(记者 王斐 摄)  

  “密度863.4,初馏点138.6,干点140.2,外观透明清澈,无杂质,产品质量合格,可以出厂。”3月30日,齐鲁石化检验计量中心烯烃塑料化验室分析员司维永报出了石油混合二甲苯的分析数据,并及时在实验室信息管理系统进行填写上报。
  石油混合二甲苯是齐鲁石化开发的一种新产品。为做好分析工作,当好产品质量的“眼睛”,按照标准要求,检验计量中心的技术人员建立分析方法,对分析员进行培训,经过近半年的准备,分析技术成熟,于今年2月底完成了首批产品的分析任务。
  “无论公司要生产什么样的新产品,我们都得以最快的速度学会分析方法,确保产品生产出来能及时分析,保证产品质量合格出厂。”该中心副总师、检验管理科科长徐成全说。
  低硫重质船用燃料油也是一种增效新产品,一年多以来,尤其是疫情期间,检验计量中心克服分析难度大、分析结果重复性差等困难,不断优化分析方法,确保了产品及时分析及时出厂,保证了产品质量。
  无论是“新产品”,还是“老产品”,用精细精准的态度做好化验分析工作是检验计量中心的责任和承诺。
  生产装置24小时不停生产,化验分析工作也是一刻不能停歇,无论是深夜还是节假日、艳阳高照还是极寒刺骨,装置里总有分析工采样的身影。而分析仪器也并不是总能跟上“节奏”,时不时可能会出点问题,但只要不是大问题,分析人员总能自己动手解决,不耽误数据上报。
  2月15日是大年初四,检验计量中心氯碱化验室TOC分析仪突发故障,班长胡小军虽然不当班,但通过工作群了解到情况后,他马上驾车到班上查阅仪器使用说明书,着手维修。经过近一个小时的忙碌,终于在样品到达岗位时使仪器正常投入使用。
  在做好日常检验分析工作的同时,该中心不断创新方法,提升检验管理水平,全力确保分析数据精准。
  实验室信息管理系统是去年10月份全新改版上线的,检验计量中心梳理整合所有分析项目1465个、分析方法1926个,用中国石化标准模板重新设计了产品合格证、检验报告、原始记录,完善标准物质验收核查、仪器设备期间核查等管理功能,完成了实验室信息管理系统的全方位升级,使化验分析智能管理上了一个新台阶。
  为加强从严管理,确保分析过程的严谨,该中心制定了《检验计量中心标准管理要求》《检验计量中心留样管理要求》等规范制度,对分析标准进行了严格要求。对包括原料、辅助材料、中控产品、中间成品、互供产品、环境检测及水质、安全分析等所有样品的留样作了详细规定,确保了留样量、留样时间统一规范。
  经过不懈努力,公司检验专业多年来保持成品分析及时率100%、准确率100%、上级抽检质量符合率100%。
  该中心积极参加中国石化实验室能力分析比对、认可实验室的分析能力比对,增强分析过程质量控制监督。将现场抽复查列入日常重点工作,通过不定时、经常性的抽复查,督促各化验室分析数据及时、准确。2020年,迎接国家、中国石化及山东省抽检19次,抽检样品18种,质量符合率均达到要求。
  “分析检验专业要为产品质量把好最后一道关口,我们每一个分析人员都要精细严谨,心怀‘每一个数据都是承诺’的责任心,确保数据精准,产品质量合格!”该中心副经理崔世伟强调。(夏仕美)

信息来源: 
2021-04-07