齐鲁石化检验计量中心秉承“每一个数据都是承诺”的理念，强化体系思维，提高检验标准，为公司生产优化和产品出厂提供数据支撑——
当好产品质量“守门员”

炼油化验室技术员孙华（左）、班长卜范勇（右）在CCUS球罐现场采集二氧化碳样品。

开阀、置换、观察压力……9月21日，齐鲁石化检验计量中心炼油化验室技术员孙华和当班班长卜范勇在CCUS球罐现场采集二氧化碳样品，动作娴熟、一丝不苟。

两台4000立方的球罐在阳光下熠熠生辉，十多辆专用罐车在装车区整齐排列，装满二氧化碳后陆续出厂。

承担着全国首套百万吨级CCUS装置产品出厂分析任务的检验人员深知责任重大，他们以产品高质量出厂为目标，把控检验分析全过程。

检验计量中心秉承“每一个数据都是承诺”的理念，多措并举，守住检验质量关，为装置优化调整和产品出厂提供数据支撑。

主动“找茬”——

守住质量“大门”

“我们主动将原始分析数据与第三方机构抽检的数据比对，分析产生偏差的原因，制定有效措施，不断提升分析的准确率。”公司质量检验专家葛育金说。

第三方抽检机构包括国家、山东省和集团公司等具有检测资质的单位，每年不定期抽检公司炼油和化工产品。

第三方机构只是抽检产品质量是否合格达标，而检验计量中心在分析过程中精益求精，不断通过“找茬”来纠错，在与原始数据比对分析的过程中，将偏差较大的数据找出来，逐项排查原因，完善操作规程。

在分析过程中，检验人员本着“为数据质量负责，为安全生产把关”的原则，用实际行动守住产品质量的“大门”。

9月13日，该中心氯碱化验室班长薛亚军与班组员工在分析装置返回的冷凝水时发现数据异常，判断装置可能有漏点，立即通知了生产车间，并连续加样分析，配合生产车间查找漏点。当班员工顾不上吃午饭，直至找到漏点，生产恢复平稳。

烯烃塑料化验室裂解分析工尹爱玲在做荧光硫曲线时，只有1纳克标样的点落在了曲线外，虽然在合格范围内，但尹爱玲认为，分析样品重量如果在1纳克左右，出来的结果就存在有误差的可能。她重新做标样，直至所有点都在曲线上，确保了检验精准性。

强化体系思维——

提升检验标准

根据体系管理要求，该中心按照“质量管理九要素”确定质量方针和目标，持续加强过程管控，对发现的问题举一反三整改。

“废水的PH值等检验数据经复查无误，本月的抽复查合格。”9月19日、21日，检验计量中心检验管理科分别抽检了腈纶化验室、氯碱化验室的样品，检验管理科副主任师栾国清当场宣布抽检结果。

“中心严格按照集团公司质量管理有效性评价标准条款组织质量督查，用体系思维提升管理水平。”检验计量中心副经理崔世伟介绍。

检验管理科采取“四不两直”的方式，实现了对7个化验室月抽查的全覆盖，并针对重要的原辅料、产品以及波动较大的数据，加大抽复查力度和频次，并监督分析操作过程，比对数据是否与报出结果相符，朝着检验准确率100%目标努力。

为提高检验质量，各化验室不定期开展样品的对比分析和抽复查工作，通过不同仪器分析同一个样品，确保检验的精准性。

检验计量中心环境和职业卫生监测站担负着公司工业废水、环境大气和职业病危害因素等项目的监测分析任务。该站强化分析质量管理，总氮、总磷、氨氮等主要环保分析化验项目，严格执行检验规范，通过平行分析确保结果重复性好，为公司环保工作提供重要数据支撑。

强化责任——

提供优质服务

生产厂工艺发生变动时，检验计量中心靠前一步服务，各化验室及时完成临时性加样任务，为生产调整提供可靠的数据。同时，严把产品出厂分析的质量关，确保检验计划完成率、及时率、抽检符合率100%。

9月20日，胜利炼油厂油浆脱固二期项目转入正常生产阶段，为公司生产低硫重质船用燃料油提供优质原料。

期间，炼油化验室全力协助炼油厂调整油浆脱固工艺，提供及时准确数据。

“今天，分析人员爬了3个油浆罐，采完样品已经10点多了，回来后又马上分析，上传结果。”炼油化验室南区主管程晓宏心疼自己的员工，“一上午，确实连喝口水的功夫也没挤出来。”

该化验室承担公司汽油、柴油、航煤、船燃等多种出厂产品的分析任务，各岗位每天的工作量达到了饱和。

“油品检验是一项专业性强、技术含量高的工作，容不得半点马虎，毫厘分析误差也绝不能放过，否则会给企业信誉和品牌形象带来不可估量的损失。”这是炼油化验室主任冯庆春常跟大家说的话。

9月22日，检验计量中心橡胶化验室员工武晓楠将经过三级审核的门尼粘度等产品分析数据及时输入LIMS系统，并第一时间电话通知工艺车间。

近期，橡胶厂为满足下游客户需求，牌号切换频繁，橡胶化验室员工主动加班加点检验，为生产厂提供及时准确的数据。（文/图 记者 孙淑芸）