——齐鲁石化胜利炼油厂针对氢气供应紧张，生产平衡难度大的实际情况，优化生产、开源节流，努力增产柴油保供市场需求

“经检查确认，目前氢气消耗量为每小时41600方。”9月15日，受强台风“梅花”影响，公司地区秋雨连绵，齐鲁石化胜利炼油厂氢油联合车间班长孙海涛上班后，第一时间查看第三加氢装置氢气的负荷，为增产当前市场急需的柴油提供保障。

“9月上旬以来，由于外部原因，氢气进厂量每天减少12000方，造成氢气不足，氢气平衡难度加大。”公司炼油工艺专家孙立军介绍，该厂通过开源节流等措施，优化生产多产氢气，把氢气优先使用到社会效益大、经济效益好的产品上，全力增产柴油，满足渔业、农业所需，在氢气资源紧张的情况下，落实好各项优化生产措施，保障生产进度。

针对氢气供应紧张的实际情况，炼油厂采取多项应对措施。该厂将第二制氢装置负荷提到最高，装置负荷达到了每小时5万吨，同时提高连续重整装置负荷，正常情况下，连续重整装置每小时进料85吨，目前提高到88吨，目的是多产氢气。

“公司生产技术部等部室积极协调第二化肥厂等生产厂把装置负荷提至上限，为炼油厂多供氢气。”炼油厂生产调度科副科长杨春剑说。

在氢气总量一定的前提下， 炼油厂努力完成生产计划的同时，还要确保社会责任和经济效益，把好钢用在刀刃上，积极优化氢气的使用。

近期，公司要求增产柴油，自9月9日起，炼油厂及时调整生产方案，全力增产柴油。为此，该厂把第三加氢装置的负荷提至每小时360吨，比原计划多了70吨。

“装置负荷高了，要求内操人员集中精力调整生产指标；外操人员认真巡检，及时发现并消除生产隐患，全力确保生产安稳。”炼油厂氢油联合车间副主任尚猛说。

炼油厂生产调度科副主任师孙鑫喆介绍，炼油厂每月多次切换加工低硫原油和高硫原油。加工高硫原油时氢气消耗量会增大，造成氢气紧张；反之，加工低硫原油时，氢气紧张的局面有所缓解。

在当前生产条件下，如何实现氢气平衡？加工高硫原油时，他们积极协调加大外供氢气来源，同时让本厂制氢装置多产氢气，把能用的氢气都用上，以满足生产需要。加工低硫原油时，氢气相对“富余”，就把装置负荷降低，通过优化生产，保证加氢装置能完成生产计划。

“目前，炼油厂已将制氢装置负荷提到上限，同时努力扩大氢气来源，并通过生产优化改善了氢气供应紧张的不利局面，为加氢装置满负荷生产，保供市场需求，提供坚实保障。”炼油厂副经理李小军说。（记者 赵兵）