炼油厂第二联合车间员工进行点炉操作。（王斐 摄）

7月31日，齐鲁石化胜利炼油厂顺利完成各项消缺任务，转入开工程序，经过连续的工艺调整，至8月4日，两套消缺装置产出合格产品。

炼油厂此次短停消缺有几大难点，首先是全厂仅有两套装置消缺，其它大部分装置正常生产，导致部分产品后路不畅，给装置生产和物料平衡带来很大困难，同时还要做好丙丁烷汽运出厂和外购丙烯的接卸工作，其次是消缺时间紧、任务重、难点多。

面对装置局部停工消缺，不整体吹扫置换的实际情况，炼油厂厂领导下沉消缺现场坐镇指挥，机关科室技术人员紧靠消缺现场检查确认，协助车间统筹推进各项施工。

同时，该厂高度重视停开工期间高架源管控，要求加热炉缓慢降温降量，并延长鼓风机运行时间，有效控制氧含量，确保烟气达标排放。

停工期间，为使物料环保置换，炼油厂提前制定应急预案，及时消除环保隐患，坚持“不乱排、不乱放”的原则，充分利用密闭排放系统环保倒空物料，确保“气不上天、油不落地”。

针对检修、生产相互交叉的实际情况，厂机关专业科室密切配合、积极沟通，每天下午雷打不动召开消缺协调会，全面研判每一项作业风险，并对高风险作业采取各科室现场联合会审的形式进行管控，按时间控制点稳步推进各项施工。

同时，炼油厂加强了停工装置的能量隔离，规范管理盲板，应用水力切割等非动火作业方式施工，避免受限空间内作业，多措并举降低施工风险，实现“环保停工、安全检修、一次开车成功”的目标。（记者 赵兵 通讯员 杜文婷）