齐鲁石化橡胶厂强化特殊时期安全管理，抓牢安全责任、抓紧隐患排查、抓实应急演练——
将责任压力传递到每名员工

“要发挥好公司‘安全问题专项整治激励方案’的正向作用，奖励到位，充分调动员工识别风险、排查隐患的积极性。”7月12日，齐鲁石化橡胶厂经理李延军在厂月度经济分析会上强调。

橡胶厂牢固树立“发展决不能以牺牲安全为代价”的红线意识，强化特殊时期全员、全过程、全天候、全方位管理，巩固安全生产基础，提升风险管控水平。

责任落实：我的岗位我负责

“近期气温变化快，注意调整温度和阻聚剂的加入量，防止丁二烯、苯乙烯发生自聚。”橡胶厂副经理张国亮在督查时，要求基层车间管控好装置关键风险点。

橡胶厂各专业科室仔细梳理本专业关键风险点，生产专业将每套装置的关键工艺参数作为日常督查的重点，严格管控工艺报警率，持续提升装置运行水平；设备专业按照“五位一体”特护包机的管理要求，持续做好大机组点检，增加关键设备在线状态监测，及时发现处理异常情况。

“班长，挤压机电流有轻微波动。”

“好，我马上去检查。”7月9日，橡胶厂丁苯一车间内操陈光辉呼叫正在现场巡查的班长孙洪波。经检查，孙洪波发现挤压机入口处有一小块挂胶，清理后电流恢复正常。

“参数发生变化一定有原因，如果不提前处置，小问题就会变成大问题，就像这块挂胶，越积越多，会导致挤压机入口堵塞，影响到安稳生产。”孙洪波作为班组管理的“一把手”，响应厂部和车间精细化管理要求，注重抓早抓小，将事故消除在萌芽状态。

橡胶厂狠抓“三大纪律”，夜间值班人员做到检查全覆盖，必查偏远岗位，同时检查重点装置和关键设备运行情况，查出的问题将在第二天早会上通报。

隐患排查：重奖发现隐患员工

“6月份发现隐患避免事故的奖励通报出来了，奖励陈鹏他们2000元，力度真不小。”7月6日，橡胶厂丁二烯车间化工三班员工刘巍赶紧将这个好消息告诉大家。

6月25日，化工三班正值白班，由于近期高温多雨，班组员工格外关注设备温度、压力和润滑等情况。陈鹏在测机泵温度时，发现进料泵超温，经班长与技术人员仔细排查，确认该机泵电机内部的风扇掉落导致电机高温，当班员工紧密配合，切换备用泵，避免了一起电机烧毁事故。

当天，顺丁车间主操窦传涛也收到了发现隐患的奖励。6月20日，窦传涛在巡检时发现换热器下部的倒淋与封头连接处有白色雾状液体，确认是由于焊缝腐蚀严重穿孔造成了油气泄漏。他马上通知车间，并联系运维人员处置，避免了事态扩大。

“厂里倡导员工‘巡检过程’就是‘查找隐患’的过程，及时发现处理设备异常，尽早消除风险苗头。”橡胶厂机械动力科科长张杰表示。

同时，各车间还根据生产实际制定出详细的奖惩制度，员工只要发现隐患，就会得到奖励。如果发现的隐患达不到上报厂级标准，车间也会按照隐患大小奖励每一名员工。

“今年上半年，橡胶厂合计发放查隐患奖励5万多元，引起大家热议，更激发出广大员工的责任感。”橡胶厂党群工作科干事郭磊说。

应急演练：什么重要练什么

“这是一次演练，丁二烯车间3套装置大面积停电，这是一次演练！”

“马上启动应急预案，岗位人员各司其职。”近日，橡胶厂丁二烯车间现场人头攒动、忙而有序，一场应急演练正在进行。

该厂针对近期雷雨天气频发的实际情况，在丁二烯车间启动“装置大面积停电”应急演练，各环节密切联动，使用“开、关”标识牌模拟操作，快速展开处置。演练结束之后，指挥部讲评了演练细节，通报演练结果及存在的问题。

“根据生产实际情况，本着‘什么重要练什么’的原则，定期开展应急演练。”橡胶厂安全总监、安全环保科科长郑小平介绍。

各车间结合生产特点，分层次开展车间级演练，演练过程严格执行“135”应急处置原则，确保不走过场。

近期，橡胶厂工作群里总能收到各种小视频，厂安全环保科将事故案例录播成短视频，不仅通过工作群共享，还通过周例会、班组安全活动、交接班会等时机开展典型事故事件分享学习，从事故中吸取经验教训，做好自查自纠工作。

该厂还把“主任讲堂”“精准培训”“青工安全技能对抗赛”等活动与安全生产紧密融合，以训促练、以赛促学，全面增强员工安全意识和操作能力。（记者 孙淑芸）