图为氯碱厂氯乙烯车间员工按标准程序停炉。

“2号裂解炉检修一定要稳，把各种情况都考虑进去。”6月5日8点15分，齐鲁石化氯碱厂副经理边清在厂早调度会上强调。会后，他带领相关科室人员赶往氯乙烯装置停炉现场。

氯乙烯装置的2台裂解炉自去年大检修后已连续运行8个月，按计划5日当天2号裂解炉清焦，检修工期8天。

“停炉期间必须稳字当头，缓慢操作，不能出现任何闪失。”氯碱厂生产技术科科长李明嘱咐当班员工。

2号裂解炉9点开始停炉，员工宋春波按程序降负荷，并用对讲机不停地与外操联系，“盯紧每个参数，先把氧氯化单元的负荷降下来，系统稳定后，才能停炉。”

外操崔新、张威根据内操指令逐个关小裂解炉燃料气的火嘴。“一台裂解炉上下4排火嘴，共计96个，我们根据负荷情况关闭火嘴阀门，只有内、外操配合默契才能平稳停炉。”崔新说。

9点30分，在内操和外操的配合下，2号裂解炉平稳停车。此时，在氯乙烯装置20米高的平台上，员工宋伟得到停炉通知后，和崔新一起迅速关闭2台裂解炉的隔离阀门。

氯乙烯车间为实现安全平稳停炉，提前按照操作规程，逐项细化检修步骤，识别停炉过程中可能出现的安全风险，并形成清单下发到班组，让员工掌握好操作的安全要领。

停炉期间，氯碱厂各专业科室人员在督查的同时，还针对现场存在的问题，给予班组技术指导和帮扶。

氯碱厂副总工程师、氯乙烯车间主任宋开锋介绍，在2号裂解炉检修期间，车间每天下午都会全面分析第二天的施工作业，把所有风险都找出来，制定出有效的管控措施并及时上报公司相关部门。（文/图 记者 孙万章）