图为塑料厂高压聚乙烯车间员工检查二次机出口热电偶工况。

“走，跟我到现场看一下设备的运行情况。” 6月4日上午9时，齐鲁石化塑料厂高压聚乙烯车间主任朱国庆喊上当班班长张克来到压缩机平台，查看压缩机温度和振动情况。

朱国庆说，目前高压聚乙烯产品是塑料厂最赚钱的产品，也是排产量最大的产品，但装置在高压高温环境下运行风险时刻存在。

5月下旬，压缩机曾发生填料泄漏，引发生产波动，车间立即按照“135”紧急处置要求展开抢修，在最短时间内恢复生产。但开车初期，生产一度不稳定，负荷难以提升。

车间联合运行维护中心的维保人员开展技术攻关，集思广益开展头脑风暴，并按照体系管理要求，及时做好“五个回归”溯源分析。

“目前，影响负荷提升的诸多问题彻底消除，保持负荷稳运行。”朱国庆说。

在现场看到装置运行一切正常后，朱国庆又来到主控室，结合历年来生产波动的典型案例，给员工讲解装置不同生产状态下发生异常该如何处置。

朱国庆介绍，公司干部大会召开后，车间、班组层层组织学习会议精神，结合安全生产实际开展隐患排查、风险辨识专项行动，做到问题立查立改，并要求每一名员工都熟悉风险内容，掌握管控措施。

车间技术人员、班长和外操24小时不间断巡检、点检；内操紧盯各项参数，时刻保持警惕，精心操作，把隐患消除在萌芽状态。同时，车间加大班组课堂培训力度，对“135”应急处置等重点内容反复讲、反复练，做到培训一次有一次效果、有一次收获。

“把风险想在前面，把措施落到实处。”朱国庆说，只有安全有保障，生产才能稳住、效益才会提升、发展才有基础。（文/图 记者 刘新圣）