“鹤管连接完毕，防脱卡扣已卡紧。”4月18日，齐鲁石化储运厂装洗车间员工马新光、苗象阳正按照“手指口述”法，展开汽运罐车丙烯的充装工作。

丙烯用量是仅次于乙烯用量的塑料产品原料，通常在高压状态下以液态形式存储、运输，类似于液化气，具有易挥发、易燃易爆的特性。

具体承担公司丙烯、异戊烷、己烯装卸车任务的装洗车间，始终将安全放在工作中的第一位。

“车间利用检修机会，将装车鹤管整体压力等级由原来的40公斤提升到50公斤，大幅降低了发生泄漏的风险。”该车间主任常红安介绍，在解决根源问题的同时，车间还强化了日常检查工作。

车间管理人员每天都要检查装卸现场的阀门、鹤管、静电接地等设备的运行情况。

“每辆罐车和随车人员的状况都不相同，必须逐车、逐人地核实司机的从业资质和车辆相关手续。”常红安说，车间员工认真履行检查、核对、确认三道程序，从源头上把好安全关。

同时，装洗车间自查自改装卸车设施的薄弱环节，组织技术攻关，先后解决了定量连锁装车、远程紧急切断和鹤管存料卸放等生产环节存在的问题。

该车间严格落实安全责任制，每周定期组织人员对储罐、污水池和阀门井等涉及高处、受限空间作业的场所展开细致排查，针对查出的问题迅速制定整改方案，做到闭环管理。

截止到4月24日，装洗车间今年共充装丙烯1173车、25150吨，实现了产品安全顺利出厂。（关树彬）