齐鲁石化储运厂面对当前严峻的安全生产形势，迅速制定有效措施——
开展溯源分析 及时整改问题

近日，齐鲁石化储运厂颁发了今年的1号嘉奖令，嘉奖正确处置避免事故的液体车间员工曹永波1000元。重奖责任心强、发现避免事故的员工是储运厂严格落实HSE管理体系的重要举措之一。

储运厂面对当前严峻的安全生产形势，迅速制定有效措施，压实全员安全责任，及时管控风险，排查整治隐患，并定期组织应急培训、演练，营造出安全生产大家管，风险隐患人人查的良好氛围。

严格管控风险

“仔细检查一下丙烯、异戊烷等物料管线的法兰连接处，防止气温升高导致的憋压泄漏。”在装车现场带队检查的储运厂装洗车间主任常红安说。

4月11日中午，淄博最高气温骤然升至30摄氏度以上，昼夜温差的巨大变化给丙烯装车现场的安全生产带来风险。

该厂承担丙烯接收和装车任务的装洗车间立刻启动特殊天气生产预案，组织班组重点排查了装置易发生问题的关键部位。

“针对气温升高后丙烯来料压力升高的实际情况，车间加强现场巡回检查，严格监控压力指标。”常红安说，车间时刻提醒装车人员和司机按标准程序操作。

就在同一天，在储运厂90多公里的自备铁路专用线上，铁路专项排查整治行动正有序推进。

“季节交替，铁路潜在隐患逐渐显现。”该厂工电车间主任王民介绍，必须抓紧时间排查整治。

“厂里及时开展大排查大整治专项行动。”储运厂副经理曹学义说，第一时间将排查出的问题隐患形成风险清单，制定管控措施，限期整改。

提升处置能力

“仪表控制系统显示现场气体报警仪报警，请罐区班长立即安排相关人员确认。”3月28日，一场模拟液体车间苯罐发生泄漏着火的实战演练拉开序幕。

演练第一时间启动班组级、车间级、厂级应急响应，参加演练的员工沉着应战，圆满完成了1分钟内应急响应，3分钟内退守稳态，5分钟内消气防联动的应急处置。

加强全员安全技能、应急处置能力培训是储运厂各基层车间、班组的必做工作之一。

3月27日夜间，在储运厂货运车间的两个生产区域，调车作业正按计划有序开展。22点25分，现场突然停电，造成区控器无法使用，微机显示屏瞬间黑屏。

“停止西区机车作业，做好安全防护。”调度员王峰果断应对，第一时间启动停电应急程序，联系相关单位处理。23点45分恢复送电，调度员、信号员确认现场正常后恢复作业。

“这次的应急处置得当和每周一次的班组实战演练培训密不可分。”货运车间主任苗齐说。

对问题零容忍

“问题是，应急处置卡修订缓慢。”

“原因是，化工车间工艺流程变更影响了修订的整体进度。”在储运厂4月份的月度工作会上，厂安全环保科负责人针对近期存在的主要问题，展开全面剖析。同时剖析的还有近期公司检查储运厂HSE管理体系时发现的问题。

“每项问题都要从五个方向做好溯源分析。”储运厂经理耿华讲，要对风险隐患坚决做到零容忍。

储运厂专门下发了问题整改封闭工作通知，将整改落实和封闭管理情况一周一通报。

与此同时，该厂各车间（科室）按照体系要素分工，逐项梳理相关台账，并严格按照公司HSE体系文件要求，对不符合项列出清单，做好“五个回归”溯源分析，制定整改措施。（记者 刘新圣）