4月11日，齐鲁石化氯碱厂烧碱车间技术员黄德新给当班员工周立弟讲解压缩机定压氢气充装流程。该厂在总结前期试充装经验的基础上，破解了手动充装导致压力波动较大的生产瓶颈，实现了自动定压充装。

氯碱厂燃料电池氢气充装项目进入试生产后，只能现场手动充装。充装时，压缩机通过提升油压把氢气充装到罐体内。充装期间，油压需要始终比气压高0.5至1.5兆帕，压差低了氢气就充不到罐内，压差过高则存在安全风险。

为确保安全充装，需要内、外操员工相互配合，不断地将压差调整在规定的范围内。

为此，氯碱厂技术人员反复研究压缩机的性能和工艺原理，与设计单位深入沟通，优化工艺规程。

他们提出在满足压缩机安全运行参数的情况下，给氢气充装出口处增加一个调节阀，自动控制氢气流量，实现定压充装。

“改造后，只需要调整回流阀，就可以实现定压自动充装，比之前手动充装安全方便多了。”周立弟说。

现在，氢气充装系统的调节阀和回流阀都能够自动控制压力，而且油压和气压的压差始终保持在安全范围内，延长了压缩机核心部件的使用寿命，设备长周期运行得以保证。

黄德新介绍，实现定压充装后，充装时间由原来的3个小时降低到2个小时左右，在提高工作效率的同时，还降低了员工劳动强度，可谓一举多得。（记者 孙万章）