齐鲁石化供排水厂全面查漏消漏、提高污水回用量，1-3月份，比计划多节水53.48万吨，少排污水12.67万吨——
做足“加减法”迈向“近零”目标

齐鲁石化供排水厂把节水减排作为全年的重要工作来抓，通过持续优化装置运行，全面排查漏点，增加污水回用量，1至3月份，节水做“加法”比计划多节水53.48万吨，排水做“减法”比计划少排污水12.67万吨，节水减排成效显著。

专项攻关止住漏点

供排水厂承担着公司各生产装置的供排水任务，供水和排水管网复杂、管线长。为此，该厂制定管网查漏节水专项工作方案，明确每个车间的查漏节水任务目标、时间节点和排查内容，堵住效益流失点。

供排水厂乙烯供排水车间承担着烯烃厂、塑料厂、氯碱厂三个厂区的供、排水任务，供水量大，节水任务重。

今年厂里给该车间下达了年查漏节水40万吨的指标。

为此，乙烯供排水车间成立查漏节水工作专项攻关组，车间主任王明泽担任组长，带领车间技术人员、班组长等开展查漏工作。

车间针对配水站内计量不完善、损耗偏大的实际情况，详细摸底了站内自用和周边22家用水户的情况，组织车间技术人员逐一排查地下的供水管网，现场测量大量数据，通过数据统计、分析比对，判断出院内管线存在泄漏。

车间巡测班的员工克服天气寒冷等困难，通过现场听漏、仪器检测、打孔查漏，最终确认了泄漏点的位置和管段，按照轻重缓急的要求逐一消除。

该车间还先后协助胜利炼油厂、橡胶厂、腈纶厂等单位查出了4处管线泄漏点，节水3万多吨。

自提横杆减少排放

今年供排水厂确定了通过增加回用水量，提高污水回用率，减少污水排放量，向“近零”排放迈进的目标。

该厂根据实际情况，合理优化现有回用水装置的产能，确定了比原计划增加35万吨回用水的目标。而乙烯净化车间今年的目标是比原计划增加30万吨回用水，超过全厂增加量的四分之三。

乙烯净化车间污水处理量大，同时还承担着地方企业污水处理的任务，给提高回用水量、减少污水排放量带来压力和困难。

车间加强管理，自提横杆，员工精细调整操作，合理增加污水添加剂，并严格控制污水进处理设备的温度，确保设备稳定运行。

车间主任李宗吉介绍，车间现有3套污水回用水装置，每小时产回用水500多吨。

在严细管理生产的同时，车间按照“1分钟应急响应、3分钟退守稳态、5分钟消气防联动”的应急处置要求，组织应急演练抽查，对发现的问题提出整改意见，确保回用水装置稳定运行。

为进一步提升回用水量，供排水厂升级了乙烯区域回用水装置，目前，该项工作已进入技术方案审查阶段。

关口前移降低损耗

在生产过程中，物料管线泄漏后的置换、冲洗都会导致循环水排污量增大，为减少这部分循环水的消耗，就要减少物料管线泄漏次数。

供排水厂二化水务车间负责二化厂区域的供水任务，3月份正赶上公司二氧化碳回收利用项目进入最后的调试、开车阶段。

车间在开好新设备，助力二氧化碳回收项目试车的基础上，把排查漏点、减少循环水排污消耗作为节水减排的重点工作来抓。

车间把减少循环水排污损耗关口前移，加强循环水水质管控力度，增加3个循环水装置巡检次数和过滤器清理次数，维持各项指标和参数在中上线运行，水质明显提升。

“今年一季度，没有发生物料管线泄漏，不但循环水排污量减少了，循环水补水也随之减少。”二化水务车间主任钟福宝说。

公司公用工程专家欧焕晖介绍，供排水厂将按照公司节水减排的工作要求，加强与上下游单位的沟通，全面完成年度节水减排任务，实现绿色环保高质量发展的目标。（记者 孙万章）