“三催化两个漏点包盒子焊接施工全部完成。”3月27日晚，齐鲁石化胜利炼油厂石化通生产信息群传来的消息让大家终于松了一口气。

26日凌晨5点，炼油厂催化裂化车间员工张爱亭在现场查看储液罐的液位时，突然听到刺耳的声音从装置北边传来。

“肯定哪里漏了。”张爱亭循着声音快步跑去，在催化裂化装置第三层的平台上发现了漏点。

“报告班长，三旋出口管线弯头处泄漏，请联系处理。”张爱亭焦急地汇报。由于这条管线直径700毫米、烟气温度近620度、压力220千帕，处理起来非常困难。

班长陈涛立即向车间、厂调度汇报，同时安排操作人员降量生产。

不到7点，炼油厂南生产区早视频会议室就坐满了人，讨论管线的堵漏方案。

堵漏方案确定后，施工单位快速准备，所需弯头在物资装备中心的协调下，2个小时就抵达现场。

下午5点，催化裂化车间、建设公司施工人员细致分工，不间断施工、监护。

在大家共同努力下，27日凌晨5点堵漏完成。装置正要准备提量升压力时，操作员发现三旋出口弯头处又出现了漏点，已连续工作了12个小时的人员又马不停蹄地投入到第二个漏点的堵漏中。

当晚7点，两个漏点彻底消除，前后共经历了39个小时，装置生产恢复正常。（曲庆峰）