2月25日上午11点，齐鲁石化胜利炼油厂联合装置车间员工王建立按下开关后，第二焦化装置顺利切断了进料，标志着今年炼油厂春季检修正式拉开序幕。

炼油厂今年共有第二焦化装置、重油加氢装置、第三硫黄装置等6套生产装置停工检修，检修项目总计123大项，741小项。

“与4年一次的大检修相比，今年的检修相对规模较小。”炼油厂副经理薛忠华是本次检修的常务副总指挥，他介绍，“58项施工方案早在年前就已经全部完成审核，1300多人的外来施工队伍也已全部完成了核酸检测。”

2022年，炼油厂原油加工任务为1160万吨，2、3月份，为做好特殊时期的减排工作，不可避免地限产，对完成全年任务造成很大影响，为此炼油厂对各装置开停工时间都反复讨论、精心测算。

“考虑到全年的生产任务和环保治理达标排放要求，厂里制定了今年的检修开停工方案。”公司炼油专家孙立军说，“整个检修分两个阶段，二焦化和二制氢等4套装置为第一阶段，从2月25号到3月1号陆续检修；重油加氢车间的装置和两套硫黄装置的检修为第二阶段，将在3月中旬陆续展开，所有检修装置都将在4月中上旬完成检修任务，陆续开工，只有三硫黄装置安排在四硫黄开工后再检修，预计将在5月底、6月初完成整个检修任务。”

检修前后全厂的物料平衡对安稳生产来说是一个非常大的挑战。前期，炼油厂两套焦化装置满负荷生产，尽量降低焦化原料库存，同时在二焦化停工期间，炼油厂大力增产防水沥青，来缓解焦化原料库存压力。

检修期间，炼油厂既要全面展开罐区VOCs隐患治理，还要增加催化原料的库存，减少因重油加氢停工导致催化原料不足的影响。

本次检修的重点包括第二延迟焦化装置除焦系统环保隐患治理、重油加氢8台反应器装卸催化剂和第二制氢装置转化炉大修等项目。

炼油厂根据开停工时间的不同，设置了两条检修主线。一条是二焦化除焦系统环保隐患治理，也是本次检修重中之重的项目，部分土建施工从2021年12月开始，按照公司要求，今年3月底前必须完成。

另一条是重油加氢反应器装卸催化剂，由于停工晚、开工早，实际有效作业时间仅20天。

“根据前几次大检修的经验，今年的检修厂里将进一步加大检修深度，全面推行5S标准化现场管理，安全、优质、文明、正点、节约地完成各项施工任务。”薛忠华表示。（记者 王斐）