截至1月11日，齐鲁石化氯碱厂烧碱车间完成了5台电解槽的优化调整，共增加了20组复极元件和20片离子膜，这是该厂2022年实施的首个生产经营优化措施，有效提升了产量，实现了增效。

随着聚氯乙烯产品市场的向好，产品创效能力进一步显现，如何在现有生产条件下做大产量，成为氯碱厂今年优化工作的头等大事。

增产聚氯乙烯产品，首先要增产的是氯气。他们经过反复研讨，创新地提出利用现有备品、备件，增加电解槽的单元数量，从而提高电解产能的办法。

1月5日，首台电槽改造开始。烧碱车间组织技术人员对前期高负荷运行的电解槽“查体”，消除可能存在的膜漏等隐患问题，在所有检查完毕达到更换条件后，改造工作紧锣密鼓地实施。

改造过程中，他们首先用行吊吊起设备安装在电解槽两端，然后把离子膜用水冲洗，便于粘贴，最后4人合作把离子膜紧贴到设备上。由于前期准备充分，现场施工仅用时4小时就完成了首台电解槽的改造任务。

经过连续奋战，周末大家也没停歇，1月10日，车间完成了5台电解槽增加20张离子膜的改造任务。

该车间主任韩松介绍，给电解槽增加复极元件后，运行将更加精准，同时还增加了装置产能，生产负荷提升了1.2%，每年可增产约2400吨烧碱，为整个氯碱产品链创效提供了有力支撑。（记者 孙万章）