“你们俩分析一下吸收塔重沸器凝结水罐液位高的原因。”12月2日，齐鲁石化胜利炼油厂硫黄一车间班长王群询问站在身边的刘孝富和程鹏。

他们俩都是该车间今年新入职的员工，望着班长鼓励的眼神，两人的心里既紧张又激动，但很快理顺思绪、说出各自的见解。

“是不是凝结水罐排液阀故障，造成了排液能力下降。”看着居高不下的液位指示，刘孝富从故障的源头作出判断。

“如果是排液阀故障，但增大了阀位开度后，罐的液位也没有降低，我考虑的是末端收集罐的输出阀出了问题。”眼睛一直随着班长手中鼠标移动的程鹏提出自己的想法。

“你俩分析得都有道理，但都不是此次罐液位超限的原因。”王群给两人泼了凉水。

“问题刚出现时，我首先想到的也是你们俩说的常规解决办法，可是罐液位却始终没有下降。”王群嘴上说着，手也没闲着，拿鼠标将影响罐液位参数的四块控制面板在电脑屏上一字排开，用曲线走势证明自己的判断。

两名新员工你看看我、我看看你，陷入沉思。“来，咱们再顺一遍流程，也许能找出答案。”王群提出了另一种寻找问题的办法。

“你们看，吸收塔产生的凝结水压力是0.3兆帕，在凝液罐与加氢过热器来的凝液混合后，再靠自身压力排至收集罐。”他一边指着控制屏，一边在草稿纸上画出凝液进出的流程图，逐一讲解介质流向、设备原理和操作要领。

“需要注意的一点是，加氢过热器凝液压力达30兆帕。”授课结束前，王群话锋一转，道出产生问题的根本原因。

“明白了，是由于刚才加氢过热器热负荷调整，增大了凝液压力。”

“造成凝液收集罐内压差过大，阻塞了吸收塔凝液的排放。”

在王群的启迪之下，两名新员工不仅“知其然”，更“知其所以然”，接力般地说出问题产生的前因后果。

10分钟后，吸收塔收集罐液位超限问题彻底解决。刘孝富和程鹏两人高兴之余，脑海里仍回味着这次培训细节。（石卫国）