“线路比较密集，一定要看清位号。”11月27日，在齐鲁石化热电厂锅炉车间控制室内，检修车间技术员孙丰鸣正在指挥施工人员敷设仪表控制系统的线路。

6号炉的仪表控制系统于2006年投运，至今已经连续运行15年，达到寿命末期。“整套系统的控制器、网络交换机和操作员站均呈严重老化状态，威胁到锅炉运行安全。”孙丰鸣介绍，由于该系统的相关硬件早已停产，所以系统配件采购和更新工作困难重重。

“能否通过系统升级改造彻底解决这一难题？”热电厂仪表专业攻关小组的成员主动请缨，决定利用11月份6号炉检修的契机彻底解决这一“顽疾”。

他们查阅了大量与控制系统相关的前沿资料，每周六展开“头脑风暴”，逐一排查系统存在的隐患，不断细化完善改造升级方案。

历经3个月的精心准备，11月5日，6号炉仪表控制系统升级改造工作正式开工。热电厂打破车间界限，组建了仪表更新项目组，同时抽调精干员工全程参与安装和调试工作。

设备安装阶段困难重重。只有将6号炉机柜内旧的仪表设备全部拆除后，才能给新设备腾出安装位置。

其中，还涉及到150余个卡件的组装，单是接点数就超过了2000多个。这不光要求技术精湛，对参检员工的体力也是一个巨大考验。

改造期间，全体参战人员披星戴月，仅13天就高质量完成了系统的接线和送电工作。18日，项目进入调试阶段。

“目前DCS调试已全部完成，为下一步点炉做好了充分准备。”孙丰鸣说，因为仪表控制系统升级改造直接影响6号炉能否按规定时间节点投运，所以各项准备工作务必扎实有效。

期间，他们统筹施工进程，优化作业时间，完成升级改造工作，全力确保6号炉按时间控制点启动。（记者 夏东明 通讯员 苏成武）