——齐鲁石化第二化肥厂防冻防凝实施网格化动态管理，确保极端天气下装置安全受控

“气温快速下降时，班组加大了巡检力度，及时检查伴热的投用情况、疏水阀是否打开，有没有跑冒滴漏的地方。”11月20日，齐鲁石化第二化肥厂气体联合车间班长许兵在气体联合装置逐一确认防冻防凝点伴热的投用情况，以应对第二天的降温。

第二化肥厂防冻防凝实施厂、车间、班组三级网格化管理，成立了厂、车间两级防冻防凝领导小组，落实极端天气期间领导“两特两重”带班制度。

提前排查整改隐患

该厂提前谋划防冻防凝工作，对厂内管廊、关键设备和部位制定特护管理措施。早在10月中旬以前就完成了防冻防凝遗留问题的整治工作，并提前协调厂际管线的排水工作。

“车间全面排查了装置的防冻防凝点，针对今年新投用的灰水除硬、余热发电等项目，开展冬季运行风险评估，完善防冻凝措施。”气体联合车间技术组组长郑长山介绍，他们正在给灰水除硬装置设计加盖一个有暖气的板房，确保储罐、管线、阀门安全过冬。

该车间针对去年仪表阀门气缸出现过冻凝现象，专门用铝皮和保温棉制作了一体式保温设施。同时，他们给装置易冻位置和靠近风口的仪表阀加上风挡，并给关键阀门穿上了防寒服、保温套，有效减少了装置热量流失。

气体联合车间完善了防冻防凝网络管理，将责任落实到人。技术人员利用副班组织防冻防凝培训，强化员工全程参与防冻防凝工作的主动性。

“对今年新建装置、技改技措和动改项目都落实了防冻防凝措施，确保极端天气下装置处于安全受控状态。”第二化肥厂副总工程师、生产技术科科长吴宽亮介绍。

动态调整伴热降能耗

11月4日，第二化肥厂和运行维护中心联动，重点检查了新建装置、技改技措和动改项目防冻防凝措施的落实情况。

“车间根据以往的经验提前无死角排查了防冻防凝，整治现场跑冒滴漏和伴热漏点。”该厂丁辛醇车间副主任王清波说，他们对脱落的保温进行了专业修复，充分利用今年大检修的机会，将系统进行水蒸煮，并重点做好仪表排凝工作，对易冻凝的部位加上围挡和保温。

丁辛醇车间按照应对极寒天气的标准，分析技改技措项目防冻凝风险，对停备用设备、管线、倒淋和取样点等关键部位开展检查确认，提前做好导压管的排凝工作。　　

“在确保不冻坏一台设备、一条管线、一块仪表、一个阀门的基础上，车间根据气温变化动态调整伴热，最大限度地节约蒸汽用量。”丁辛醇车间实习技术员崔鹏说。

低温下安全供煤稳生产

“车间冬季防冻防凝工作的关键在冻煤卸车和输煤栈桥防冻这两项上。”第二化肥厂原料车间副主任赵来松说，要在提高冬季煤炭库存量的基础上安全卸煤，确保装置稳定运行。

该车间负责气体联合装置和热电厂二化动力站的供煤工作，受条件限制，卸煤只能采取人工卸冻煤车，气温很低时再用超小型挖掘机挖掘，但速度并不快，还需增加卸煤人员，并要准备镐头、大锤、钢钎等卸煤工具，以提高卸车速度。

遇到极寒天气时，车间提前充实值班力量，准备好工具、追加卸煤人员，并联系协调铁路运输等相关单位，减少煤车待卸时间。

同时，他们积极做好输煤栈桥暖气的改造工作，给部分高处栈桥增加了汽暖，并提前修复好门窗，做好室内保温，有助于皮带机上的冻煤解冻，防止冻煤在输送皮带上打滑无法上煤。

“车间针对装载机在气温低于零下16℃时发动不了的实际情况，提前准备了抗凝剂，避免打不起火，卸煤工作被动。”该车间技术组长赵金钢说。（记者 朱作清）