齐鲁石化氯碱厂抓住效益黄金季，紧贴市场行情，随市优化产品结构，全力保障装置稳定运行——
烧碱、聚氯乙烯产品量价齐增

11月9日，齐鲁石化氯碱厂生产技术科副主任师张先广核对完10月份产品的完成情况后觉得踏实了，全月聚氯乙烯产量同比增产1710吨；烧碱产量同比增产1853吨，实现了主产品双增创效的目标。

今年以来，随着市场对化工产品需求量的不断增加，产品价格也持续攀升，氯碱厂想方设法抓住难得的价格机遇，随市优化烧碱、聚氯乙烯装置，实现了产品量价齐增的好势头，成为公司创效的生力军。

精细调整降物耗

今年以来，烧碱每吨价格较之前增长了5倍多，这是多年来难逢的创效机遇。

大检修停产1个多月，面对产品市场价格噌噌上涨的态势，氯碱厂经理荣猛十分焦急。设备开车后，他提出生产经营要在提质增效、增产创效上下功夫，担起公司创效的重任。

烧碱车间根据10台电解槽的不同状况，在总电流保持满负荷不变的情况下优化单槽负荷，发挥出每台电解槽的最大能力，对发现的问题及时处理，为稳产高产打好基础。

该车间在确保装置高负荷稳定生产的同时，加大了成品碱取样分析的频次，并及时切换、清洗过滤器，保证外送成品碱质量合格。

他们成立了“节能增效”小组，优化厂内部用碱量，由原来的360升/小时降至250升/小时。10月份，氯碱厂离子膜碱燃动能耗同比下降36.9千克标油/吨，烧碱产量同比增产1853吨。

保证原料供给稳生产

面对聚氯乙烯产品市场价格持续向好的销售现状，必须稳定中间产品氯乙烯的产量，才能为装置提供充足原料。

“用乙烯和氯气生产氯乙烯的产量有限，必须加大二氯乙烷外购，来弥补原料不足的问题，同时还要减少氯乙烯外销数量，才能确保装置的自用量，否则很难保证增产，更谈不上增效。”公司化工工艺高级专家李兆华说。

氯碱厂积极与公司计划经营部、物资装备中心等单位联系，加快外购二氯乙烷进厂速度，要求员工严格按照接卸二氯乙烷规程操作，确保安全快速接卸。

该厂在加快外购二氯乙烷进厂的同时，全力保障设备稳定运行。

11月24日10时40分，氯乙烯装置核心设备丙烯压缩机电流出现明显上涨。此时，监盘的该车间工艺三班岗长李金忠在第一时间发现异常，并立刻通知班长赵鹏前往现场检查。

赵鹏迅速来到现场，反复观察，凭借丰富经验判断是由于调节阀卡顿等现象导致的。

经过内、外操密切配合调整，参数陆续恢复正常，由于发现处理及时，避免了装置生产波动。

氯碱厂还与下游使用氯乙烯单体的客户充分沟通，压减了外销氯乙烯单体数量。

10月份，氯碱厂外购二氯乙烷进厂5728吨，并将外销氯乙烯单体降到最低，确保实现氯乙烯高产的目标。

紧跟市场转产高价产品

聚氯乙烯产品是氯碱厂的拳头产品，不同牌号的聚氯乙烯产品市场价格不同，生产必须围着市场转，哪一种产品价格高就增产哪一种产品，实现效益的最大化。

1号聚氯乙烯装置的2号生产线一直生产S-1000牌号的聚氯乙烯产品。

随着化工产品价格的不断上扬，S-700牌号聚氯乙烯树脂产品的价格远远高于S-1000牌号的产品价格。

2号生产线由于种种原因已经近20年没有生产过S-700牌号的产品了，如果能通过优化、调整，转产价高利厚的产品，就能为企业多创效。

为此，氯碱厂与研究院对接生产配方，制定转产方案，下发到班组学习，要求各班组严格执行操作方案。

聚氯乙烯车间技术人员利用投料间隙，认真检查设备的运行情况，精心调试，成功将牌号切换至S-700牌号聚氯乙烯产品，这条近20年没有生产过该牌号产品的生产线重新“复活”，成为增产利器。

10月份，氯碱厂增产价高利厚S-700聚氯乙烯产品1800吨，聚氯乙烯产量同比增产1710吨。（记者 孙万章）