——齐鲁石化运行维护中心强化仪表的现场管理和隐患排查工作，积极应对大幅降温

11月7日，立冬后的第一场大雪伴随寒流如期而至，最低气温降至零下7度，对保障齐鲁石化装置安稳生产的运行维护中心来说，要打一场硬仗。

“从专业角度说，机电仪防冻防凝工作的侧重点不同，而重中之重在仪表，因为仪表一旦出问题，整个装置都会受到影响。”运维中心经理朱胜国介绍。

智能巡检 减少人工盲区

“降温前，车间利用智能监控等方式，检测伴热温度是否达标。”运维中心烯烃仪表车间主任王琨介绍，在前不久结束的检修中，烯烃厂等生产厂更新改造了中控系统，利用先进的AMS（应用管理）系统采集现场仪表箱内温度，实时监控伴热系统是否正常，一旦发现问题，立即到现场处理。

降温前，烯烃仪表车间通过改造压缩区域4台塔上的仪表，缩短了安装长度，将仪表直接安装在管线上方，有效解决了伴热管线过长易冻结的问题。

同时，他们采用无线测温，实现了智能巡检，可以实时掌控伴热状况，减少人工巡检盲区，提高工作效率。

11月初，该车间芳烃班班长赵磊带领班组骨干员工对检修中涉及到的仪表、阀门及伴热改造管线恢复保温，确保在降温前，将仪表防冻防凝工作全部落实到位。

7日，大雪后强降温，该车间立即启动应急预案，技术管理人员及班组员工冒雪开展露点的排凝工作，并检查仪表设备伴热回路和保温情况，保证仪表设备低温下安全运行。

压实责任 提前投入伴热

运维中心炼油仪表车间利用停工检修时机，移位了大部分水汽仪表。他们将仪表移位到取压点处，就近安装，不仅避免了引压管中凝液积存发生冻凝，还节省了防冻液用量。

自9月下旬开始，该车间组织员工全面排查辖区内仪表设备的保温伴热情况，并对问题积极整改。尤其对检修期间新增和动改的仪表设备，他们提前充好防冻液，投用伴热系统。

10月份，该车间催化加氢班班长邢汝标带领班组员工针对检查出的伴热漏点和保温问题，加班加点整改，排除仪表隐患，确保各装置伴热管线通畅。

同时，车间按照装置区域划片，实施分片承包，将责任落实到人，重点排查处理了水和蒸汽等易冻凝、易汽化的部位以及去年出现的防冻防凝隐患点。

多措并举 提高处置能力

运维中心橡胶运维车间落实多项措施，强化仪表设备防冻防凝管理，保障辖区各装置仪表安稳过冬。

他们按照装置内仪表运行的特点更新了防冻防凝技术规程下发到班组，并先后完成166块仪表的防冻防凝工作。

车间对各装置内的防冻防凝仪表开展拉网式隐患排查，共查出7项隐患，及时整改。还将技术培训和样板责任区参观相结合，带动了全体员工学习热情，提高了仪表设备维护水平。

同时，他们组织防冻防凝应急演练，通过演练暴露出问题和薄弱环节，有针对性地整改，提高员工快速反应和处置能力。

“近年来，冬季极寒等恶劣天气频发，为此中心提前部署冬季防冻防凝工作，做好应对寒流来袭的各项准备，确保不冻坏一个阀门、一块仪表、一条管线。”运维中心副经理王军坚定地表示。 （记者 赵兵 通讯员 光洁）