齐鲁石化第二化肥厂锚定目标任务，将安全管理与稳产高产一体部署、一体推进，8月份实现工厂利润2.89亿元——
自提标杆抢占效益“制高点”

8月31日，齐鲁石化第二化肥厂丁辛醇车间二班内操邵华紧盯工艺参数变化，随时调整；外操胡永平正在辛醇异丁醛装置检查机泵压力，发现异常及时处理。在班组员工的共同努力下，当日辛醇产量超900吨，日产量达到较高水平，当月工厂利润高达2.89亿元。

自6月份装置开工以来，该厂严格落实安全网格化管理、隐患排查和精细化操作等多项措施，密织安全生产网，奠定稳产高产的基础。

守土有责——

提高监管质量

“最近雨水较大，要做好原料煤质量的把关，保证后续生产安全平稳。”8月10日，第二化肥厂副经理李佳在自己分管区域原料车间督查时提出要求。

按照公司要求，厂、车间领导下沉一级抓管理、保安全，两级领导认真带班值班。同时，根据生产情况，有重要操作时，各车间技术人员下沉到底，与班组员工一起倒班，及时发现问题，解决难题。

8月13日，丁辛醇车间提前60个小时完成换剂，开车前夜，该车间主任张宝国与技术人员一起，指导岗位人员做好各项准备工作，精准控制好时间节点，实现一次开车成功。

“这个起重作业为什么没有危险辨识的内容？”8月29日，该厂安全环保科副主任师仇登攀在检查余热发电项目施工时发现问题。

作为一级网格专业科室管理人员，仇登攀每天都要督查分管区域的施工作业。该厂严格落实三级网格化管理要求，共设置一级网格3个、二级网格5个、三级网格17个，遍布全厂所有区域和施工作业点。

该厂将领导下沉一级抓管理、保安全与网格化管理紧密结合，领导干部及专业科室充分发挥引领带动作用，压实责任，提升各层级监管质量，确保生产、施工“双安全”。

巡检加码——

排查深层次隐患

“现场督查出的问题，各车间做好认领，立即组织整改，下次讲评会上汇报整改结果。”第二化肥厂负责人在月度讲评会上反复强调。

该厂始终坚持工艺、设备、安全联合检查的制度，每月上旬开展联合巡检。

各专业人员对所辖区域的跑冒滴漏、机泵运行和消防设施等分专业检查，检查后将问题汇总，在例会上通报。

他们对查出的问题现场“三方会诊”，商量出解决办法。

联合巡检促使各专业人员发现了一些隐蔽性较强的问题，如设备螺栓不满帽等安全隐患。

同时，他们也从联检中总结出经验，督促车间针对问题举一反三，加强现场隐患的自查自改。

8月份，该厂联合巡检共查出隐患13项，已经全部整改。

除此之外，第二化肥厂在全厂范围内开展“低头捡黄金”活动，加大隐患排查的考核力度，倡导全员参与，提升装置运行水平。

8月4日，丁辛醇车间副主任师耿玉涛巡检认真，发现丙烯净化槽顶部进料管线法兰泄漏的重大隐患，车间迅速组织处理，未对生产造成影响，厂部嘉奖该车间1万元。

手指口述——

精细操作保安稳

“贫甲醇流量异常，快到现场检查一下泵的运行状态。”8月10日，第二化肥厂气体联合车间的报话机里传出指令。

“崔师傅，现场进行贫甲醇泵切换操作，请注意运行参数变化。”经复核确认无误并征得内操同意后，外操开始操作。

为确保操作零差错，班组员工严格执行“手指口述”操作步骤，内外操密切配合，处理过程分工明确，3分钟后，贫甲醇泵顺利切换到备用泵运行，生产恢复正常。

第二化肥厂要求重要操作必须执行“手指口述”，各基层车间按照生产情况列出操作清单，并将清单中的内容逐一录制成操作视频，在车间生产群里发布，班组利用副班和安全岛学习等时间进行培训和演练，保证遇到问题时能够及时、准确处理。

另外，他们还通过分析关键工艺参数的趋势图，预判出制约装置高负荷运行的瓶颈问题，并在第一时间制定解决方案，为装置安稳运行保驾护航。（记者孙淑芸通讯员胡尧）