齐鲁石化烯烃厂坚守今天的检修质量就是明天的运行安全，及时解决设备问题，打牢下一个周期稳定运行基础——
将每次操作都当成一场硬仗
乙烯装置检修现场。（马钊摄）
乙烯装置GB501机组扣缸前烯烃厂参检员工正在仔细检查。（马岗摄）
烯烃厂党员、青年突击队承担急难险重检修任务。（刘新圣摄）
当停工检修的集结号吹响后，齐鲁石化烯烃厂600多名干部员工义无反顾地投入到战斗中，勇往直前，向着“环保停工、安全检修、一次开车成功”的目标坚实迈进。
坚持安全与环保并重，在进度统筹上做“加法”，在物料减排上做“减法”，实现“零排放”“零损失”应收尽收——
8月11日15：00，经过烯烃厂安全环保、生产技术、工艺设备等多个专业联合检查确认后，乙烯装置各项指标状态达到交付检修条件，正式由停工转入检修阶段，比计划提前了18个小时。
4年一次的大检修项目多、投资大、任务重，如何保证停好修好开好，是摆在全厂干部员工面前的一张高难度考卷。
烯烃厂自2020年下半年就开始推进检修各项准备工作。他们针对今年大检修开停车环保要求高的实际情况，组织工程技术人员充分借鉴吸取历次检修停工经验、教训，并虚心向前期率先停工检修的兄弟企业学习，经过数次头脑风暴，不断优化细化，最后形成了囊括1664个项目、3个公司重中之重和8个公司重点项目，被称为史上安全环保标准最高、措施预案最完备的检修方案。
“全体干部员工要以无往而不胜的坚定信心，敢打敢拼的精神状态，全力打好检修攻坚战。”烯烃厂经理宫钦月提出明确要求。
烯烃厂党委书记綦勇要求党员领导干部率先垂范、勇于担当，在检修战场上展现新作为和新形象。
裂解车间主任冯丙坤代表车间全体干部员工郑重承诺：发扬传统、不辱使命、全力以赴、攻坚克难，坚决完成各项检修目标任务。
8月2日上午9时，乙烯装置按计划正式进入停车阶段。齐鲁分公司代表、党委书记、2021年装置停工检修改造指挥部总指挥张绍光在现场坐阵指挥，发出指令：严守方案、科学统筹、稳扎稳打、安全稳妥，坚决守好环保底线，确保停得安全、停得环保、停得节约。
停工期间，齐鲁石化总经理、党委副书记、2021年装置停工检修改造指挥部总指挥王玉亮及其他公司领导多次到乙烯装置现场督导。烯烃厂两级班子成员24小时不间断靠在装置一线，指导停车，协调解决问题，统筹推进停工工作。
该厂在停工期间采取密闭吹扫，实施分系统回收存放，并提前引进氢气，尽量延长裂解气压缩机的运转时间，以便把系统内的物料尽可能多地倒空回收。烯烃厂还在不同地方设置投用了8台VOCs挥发性有机物处理设备，处置系统倒空置换吹扫过程中产生的气相物料，确保设备安稳环保停工。
“优化氮气使用，优先保证急冷区用氮。”裂解车间负责人白天坚守在现场，晚上召开“诸葛亮”会，研讨解决停车过程中出现的问题，梳理总结一天工作，部署第二天的任务。
10天的停工期间，裂解、压缩、分离各岗员工和工程技术人员在现场和控制室之间往返奔波，朋友圈运动步数每天都超过3万步。
“今天的任务必须今天完成，不能打任何折扣。”坚守在一线的共产党员带领班组员工改流程、置换和吹扫，将每一次操作都当成一场硬仗来打。
物料回收操作时，为做到不串压、不串气，他们随时拆接查看回收物料的胶皮管，这样的操作一人一天要不间断作业10多次。
8月12日下午，烯烃厂负责人来到检修现场为44名大检修劳动竞赛第一阶段的“环保标兵”现场颁奖，表彰他们在装置停工期间为实现安全环保停车作出的突出贡献。
随着乙烯装置交付检修，大检修停工和倒空置换阶段完美收官。
乙烯装置停车期间回收液相物料4100吨，气相物料780吨，其中燃料气410吨，创出了停工历史最好水平。
坚持质量与进度并重，在质量管理上做“乘法”，在安全风险上做“除法”，守正创新，提升检修质量——
“严格执行大检修HSE方案，落实网格化管理要求，动态排查和分析检修和停开车过程中可能出现的隐患风险，及时应对处置，确保作业安全。”检修开始前，烯烃厂负责人对安全工作提出明确要求。
安全网格全覆盖，横向到边纵向到底。该厂把全厂4个车间的所有检修作业按照区域划分成20多个网格，组合成一张覆盖全厂的安全网。
“安全是一切的保障，各位师傅，进入施工现场干活前，请一定要佩戴好劳动保护用具，并检查票证是否齐全……”每天早上检修施工前，网格长都要进行安全喊话，通报检修过程中出现的违规行为，提醒作业风险，坚决杜绝“低老坏”“三违”行为。
为充分发挥网格管理作用，烯烃厂每天评选优秀网格，对网格长和网格成员进行不同程度奖励。
该厂负责人在检修重要节点为各批次优秀网格长、网格员进行颁奖，表彰他们在装置大检修工作中精心守护施工安全所作出的贡献，激发工作积极性。
随着检修作业的全面展开，为适应夜间施工项目增多、安全风险增加的形势，烯烃厂在全厂推行夜间督查，由厂部值班领导带队，对报备的各项夜班作业进行检查，各车间也加强了夜间值班和带班力量，确保作业风险得到全面管控。
在立足自身管理的同时，烯烃厂还聘请第三方安全力量对现场施工进行专业督查，并邀请已退休或离岗的烯烃厂干部员工参与到安全督查中，充分发挥他们检修经验丰富的优势，为大检修安全增添砝码。他们还组织承包商队伍建立相应的督查机制，形成甲方、乙方、第三方安全管控人人有责的格局。
该厂采取不同方式关爱员工和承包商，进入检修现场前组织承包商安全心理学培训；关注参检员工身体健康和心理健康，及时发现和消除不安全、不健康的行为和不良心理状态。
烯烃厂安全环保科为承包商配备了“直接作业环节安全管理手册”，并定期开展评选“安全管理优秀承包商”活动，鼓励承包商自主提高安全技能，打造一流队伍。
坚持今天的质量，就是明天的安全，及时解决设备问题，打牢下一个周期稳定运行的基础——
“设备打开后，厂里对照图纸资料和表单，反复细致检查，把设备4年运行中出现的所有问题全部找出来。”烯烃厂副经理、厂大检修副指挥任鸿介绍。他们确保不遗漏任何一个问题，并及时根据实际检查情况，修订完善检修计划，确保发现的问题都得到处理，打牢下一个周期稳定运行的基础。
今年的大检修中，烯烃厂涉及的设备众多，包括压缩机组及透平检修21项、塔检修106项、压力容器检验836台和压力管道检验4066条等工作。
面对如此众多的检修设备，该厂提前准备，在设备打开前就为每台设备建立了档案，收集齐全图纸和资料，制定详细的检查表单，对照表单逐项检查。
设备打开后，烯烃厂立即组织工程技术人员按照表单详细检查登记，为深度检修提供基础数据。
他们制作的法兰、螺栓、垫片检查鉴定确认单，细分到了密封面检查、密封面保护、垫片材质等6个项目，每个项目都有详细的检查方法和标准。
8月12日，乙烯装置压缩机组检修全面展开，其中含有公司12项重中之重项目。烯烃厂高级工程师徐厚庆、副主任师徐东宾及相关专业技术人员，仔细认真查验每个零部件，详细记录各种参数和数据。徐厚庆先后参与国内乙烯行业40余次压缩机检修、齐鲁石化乙烯装置17次大检修，被誉为中国石化压缩机专家。
检查乙烯装置120米高的新老2个火炬是设备检修的难点。8月15日，裂解车间组织突击队，从身体素质和心理素质两个维度选出8名员工，分别爬上新老火炬，开展全方位的检查，这次检查共发现消烟蒸汽线变形、固定法兰脱开、老火炬平台腐蚀严重等20多处隐患，为精准检修提供了第一手资料。
该厂党委把4年一次的大检修作为党员“亮身份、树形象、作表率”的试金石，践行初心使命的实战场。
他们把当前正在深入开展的党史学习教育贯穿于大检修始终，让每名党员把学史明理、学史增信、学史崇德的学习成效转化为学史力行的实践动力，落实到了检修工作的具体行动上。
该厂党群综合人事科创立《“烯”望》日刊，每天采取短视频和图片加文字形式，聚焦一线、聚焦热点，用图文并茂的形式全景展示检修员工风采。
检修期间，该厂还组织摄影展板，展示镜头里的“信得过”、讲述“优秀的团队优秀的我”。
先后评比推出了“安全卫士”“环保标兵”“检修先锋”等系列典型，选树宣传了王俊宇、高同伟、冯丙坤等30多名先进人物，并发挥先进典型的示范带动作用，打造新时期“优秀的团队优秀的我”，赋予“信得过”新内涵，用行动和汗水擦亮了这一金光闪闪的品牌。
在停工检修期间，烯烃厂还注重安全、环保、质量、文明和进度方面的经验总结，将各项专业工作经过阶段性梳理总结提炼，树立成为标杆、打造成标准，经过推广、培训，将这些好的经验和做法运用到检修实践中。（记者刘新圣特约记者张彦昌）