图为孙海洋（右）查找漏气位置。

7月23日下午2点，烈日之下，走在装置区，就像走近一个大火炉。

“现场还有几处施工，一起去看一下。”齐鲁石化塑料厂全密度聚乙烯车间副主任孙海洋和班长张学忠一起来到装置现场。

该车间2号高密度聚乙烯装置精制单元的干燥器换剂工作已经完成，施工人员正在收尾。

“收拾工具的时候，一定要避开这些气动阀，现在装置还在运行，千万不能触碰。”孙海洋细心地嘱咐监护人员拉紧警戒绳，“更换下来的催化剂遇水会释放大量的热能，千万不要洒水。”

乙烯干燥器更换催化剂需要使用大量氮气，为减少大检修期间氮气使用量，做好公用工程物料平衡，换剂工作只能提前展开。

“虽然升级了施工作业管理，但一边生产、一边施工，安全压力依然很大，容不得半点马虎。”看着施工人员完成任务离开装置区，孙海洋才松了口气。

“4年一次大检修，装置流程还熟悉吧？你用‘手指口述法’说说乙烯精制塔的切换流程。”孙海洋对张学忠说到。

张学忠指着管线口述物料走向，孙海洋从口袋中掏出记号笔将几个关键部位的流程画在了管线的保温层上。

“这一段流程比较复杂，很容易混淆，特别是近几年转岗的、新入职的员工比较多，抽时间你带着他们把流程图直接画在管线上，多学习一遍工艺流程，避免检修期间出现误操作。”孙海洋说好记性终究不如烂笔头。

来到尾气回收单元，两人通过耳听、手摸、鼻闻仔细检查设备的运行情况。

“你听，这个气动阀动作的时候，有漏气的声音。”孙海洋一边说，一边用手掌在气动阀周边试探着，果然找到了漏气的位置，“把这个问题记下来，告诉维护人员，尽快消除漏点。” （文/图 记者 王敬华）