齐鲁石化管廊中心从封闭化、智能化、专业化三方面着手，开展人防、物防、机防“三防”建设——

全力守护好装置“生命线”

7月初，齐鲁石化生产技术部副部长王海龙下沉到炼油厂管廊现场，督办管廊柱倾斜问题。

“管线源源不断地为装置提供物流是保障装置平稳运行的基础。”王海龙认为，公司成立管廊中心既可以促进工作更专业化和智能化，又可以更有效地抓好管廊的安全运行。

公司管廊中心是今年2月1日成立的，由公司生产技术部牵头成立的管廊管理专业部门，这些连接着一套套生产装置、一个个储罐，负责物料互联互供的管线如同装置的“生命线”，贯通公司生产始末。

所有管线“落户口”

4月16日，管廊中心按照公司要求，结合自身工作，确定了“开阔思路、勇于创新，确保当年工作有起色、次年管理上台阶、3年成为中国石化管廊管理标杆”的工作目标。

为尽快让工作步入正轨，管廊中心成立后，该中心主任王建国从“吃透”每条管线基本情况入手，带队全面摸排公司所有管线，他们反复查阅资料，为每条管线建立档案、健全台帐。

“要细致全面地掌握好所有管线的情况，才能维护好管廊。”王建国他们用最快的时间建立并完善了“公司压力管道使用注册登记汇总表”，为每条运行管线“落户口”。

在此基础上，该中心进一步细化管理，完善前期已开始的厂际管廊断面图绘制工作，他们按照“炼化企业安全标志标准手册”规范要求，绘制完成了乙烯主管廊的54个管廊断面图，同时按划分区域着手编制塑料厂、氯碱厂和热电厂的管廊断面全图。

做好管线防腐检测

管廊中心在开展好基础工作的同时，加大了巡护力度，同时深入开展隐患排查，推进风险管控，并集中做好管线的防腐检测。

他们严格落实公司从严管理要求，制定实施了“管廊中心绩效考核办法”，进一步规范管理和考核工作，并重新修定了管廊巡线记录本，规范巡检记录，督促巡检人员认真巡检，及时发现管线跑冒滴漏的风险隐患。一季度，该中心共查找隐患问题82处，其中一般风险隐患64项，较大风险隐患17项，重大风险隐患1项。

他们还建立了“厂际管廊管线隐患台帐”，通过开展风险识别和评价，制定防控措施，以“问题整改通知单”的形式发送给相关责任单位，督促整改。

管廊中心还与烯烃厂一起对焦化干气等6条厂际管线进行检测，发现问题及时整改。同时，他们与公司特种设备检测中心对剩余96条管线检测事宜充分对接，为下一步检测工作做好铺垫。

提升专业化管理水平

在前期绘制厂际管廊断面图的基础上，管廊中心集思广益，准备将图纸“扫描”成电子版，以小程序或者APP的形式存储到手机里。

“有了电子图纸巡检就更方便了，发现漏点后在手机上一定位，相关管线所有的简介和处理预案就都一目了然。”管廊中心员工丁传亮说。

通过手机版断面图，员工在巡检中就能快速学习，掌握厂际管廊管线的运行情况，同时还能在异常情况下快速做出处置。

据悉，管廊中心将围绕3年工作目标，在做好基础工作的同时从管廊管理的封闭化、智能化、专业化三方面着手，开展人防、物防、机防“三防”建设。

各管廊责任区域都制定计划对野外区域设置防护栏或防护网等安全设施，禁止无关人员进入管廊区域，并积极做好厂际管廊地面的防渗处理，完善巡检通道，以确保管廊安全环保运行。

同时，该中心正由基础建设向智能化建设迈进，增加了视频监控，实现厂际管廊管线监控全覆盖，同时增加了固定式有毒有害可燃气体报警仪，并配置智能巡检仪，通过公司管道GPS巡检监控平台来检查、考核巡查工作，保证巡检质量。（记者 杨洋）