——访生产运行维护中心经理朱胜国

“在即将进行的公司化工区域装置停工检修中，作为主力军，运维中心承担了各生产厂机电仪3个专业的检修任务。”7月16日，齐鲁石化运行维护中心经理朱胜国介绍。

今年该中心承担的化工区域大检修总项目多达2376项，其中同步实施的技措、更新项目37项，包括21台关键大机组、23个变电所更新改造和67套仪表控制系统的更新扩容等工作。

检修期间，正值高温雷雨季节，时间紧、项目多、任务重、难度大，但中心所有参检人员有信心、有能力全面完成好此次检修任务。

谈到检修准备工作时朱胜国介绍：“大检修组织机构、质保体系和HSE管理手册都已编制完成，对部分承包商已提前开展安全教育。”

能够提前开展检修的一些项目，比如部分机泵的维修、辅助生产装置变电所的更新、控制系统的扩容改造等工作，该中心已组织力量，提前开始检修。

关于检修重点工作和保障措施，朱胜国介绍，他们首先强化了检修现场安全管理，抓好HSE方案的落实，要求各车间针对所有检维修项目逐项开展风险识别，对于风险清单和防控措施要进行施工安全交底，施工单位要把辨识的风险编入施工方案，并落实到检修作业中。

其次，他们加强了检修现场的服务和监督检查力度。施工作业前技术人员和作业人员要共同识别风险，制定防范措施；施工作业过程中要加强监督检查，发现违章行为立即制止，彻底纠正后才能继续作业。

同时，该中心健全完善了质量保障体系，狠抓检修质量，他们建立中心及车间两级质量保障体系，在突出全过程质量管理的同时，还强化日常管理和责任区检查。

该中心计划定期召开质量例会，通报讲评检修中存在的问题，提出整改要求，督促各单位举一反三抓整改，并抽调专业技术人员成立专家团队，参与检修现场的质量管理，每天深入现场解决质量问题。

“抓关键、盯问题，保证检修有序推进。”朱胜国介绍，中心在检修期间搭建好暴露问题、解决问题的平台，组织召开检修协调会、项目对接会和各种专业会议。

他们对11个公司级重点检修项目安排专人负责组织协调，每天通报存在的问题和项目的进度，保证各项检修工作顺利开展，并制定现场文明施工策略，提升现场施工管理水平。

该中心认真总结第二化肥厂区域标准化检修经验，细化完善各区域5S标准化检修措施，针对变电所、机柜间和大机组等重点检修部位按照标准化检修现场的要求，明确检修方案，抓好过程管控。

“检修期间，炼油厂大部分装置、第二化肥厂所有装置都处于正常生产状态，检修与生产‘双线作战’，中心提前统筹安排，平衡好检修与维护人员和力量，确保安全检修和稳定生产两不误。”朱胜国信心十足地说。（记者 赵兵）