——访齐鲁石化氯碱厂经理荣猛

面对4年运行周期延长，齐鲁石化氯碱厂不等不靠，持续优化生产流程，实现了运行末期生产稳定，今年上半年累计生产聚氯乙烯树脂产品16.65万吨，创2015年以来同期最好水平，同时严格按照公司2021年装置停工检修总体部署，缜密细致快速有序地推进大检修各项准备工作。

氯碱厂经理荣猛介绍，针对2017年以来设备管理人员变化较大、新建装置较多等情况，他们总结了近3次大检修经验，梳理出检修过程中遇到的问题，持续开展针对性培训。

今年大检修氯碱厂公司级重点项目3个、厂级重点项目9个、车间级重点项目12个，按“停9开9、48天产出合格产品”的总体要求，检修时间为30天。

为有序推进检修工作，该厂从2019年5月份就开始筹备，成立了以经理、书记为组长的装置停工检修组织机构，下设7个职能组，同时针对装置实际情况，成立了3个装置工作组，由3名厂副总工程师任组长，定期组织召开大检修准备工作会议和现场协调会。

氯碱厂生产工艺复杂，因此检修项目多、难度大，他们提前与运行维护中心、物资装备中心和承包商等参检单位反复对接，逐项优化完善大检修停、开工及专项方案，完成了980项检修项目的方案编制工作。

“这次检修要发挥好科室专业技术水平，把机关人员充实到基层，构建安全环保一体化管理，并一体化考核。”荣猛对机关人员提出要求。

“在停工、检修、开工3套方案编制优化过程中，氯碱厂始终把安全、环保、质量放在首位统筹考虑。”荣猛说。

该厂装置从烧碱、氯乙烯再到聚氯乙烯，“串葫芦”的生产模式，需要把每一个检修环节都要考虑周全、细致。

氯乙烯装置是氯碱厂今年检修的主线，也是难点，分管领导带队多次与车间反复对接，把能想到的问题都提前想到，并吸取历次检修经验，不断优化完善检修方案。

他们提前检修了焚烧炉，这样就能在停工阶段保证2台焚烧炉同时运行焚烧废气，满足环保停工的需要。

同时该厂还新采购了几台隔膜泵，能够把检修期间的物料全部回收，做到物料不落地、不上天，检修现场无异味、不冒黑烟，确保检修期间安全环保工作做到历史最好。

为实现停得稳、开得好，该厂把停工、开工方案作为一线员工培训的重点，利用“班组小课堂”、智能练兵系统、导师带徒等丰富载体持续开展培训。

氯碱厂还把大检修现场作为青工练兵的战场，让他们带着课题、带着问题参加检修，在检修中提高自己的操作能力，尽快成长起来。

“现在氯碱厂大检修准备工作已全部完成，全力打好检修这场硬仗，为装置下一个周期安稳运行打牢坚实基础。”荣猛对安全环保高质量完成检修充满信心。（记者 孙万章）